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西门子KTP400精智面板

更新时间:2019-07-29

简要描述:

西门子KTP400精智面板 除了设置地址之外,还需要对其他一些变频器的通信参数进行设置,才可以进行MODBUS通信。具体需要设置的参数如表

西门子KTP400精智面板 西门子KTP400精智面板 

信誉,客户至上是公司成立之初所确立的宗旨,在公司的严格要求和员工们不折不扣地贯彻执行下发展延续至今。“假一罚十”一直是我公司的。
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江西K-TP178触摸屏代理商型号大全  西门子PLC程序调试西门子PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试,在此之前首先对PLC外部接线作仔细检查,这一个环节很重要。外部接线一定要准确无误。也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找接线故障。不过,为了考虑,将主电路断开。当确认接线无误后再连接主电路,将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试,直到各部分的功能都正常,并能协调*地完成整体的控制功能为止。


将设计好的程序写入PLC后,首先逐条仔细检查,并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试,实际的输入可以用钮子开关和按钮来模拟,各输出量的通/断状态用PLC上有关的发光二极管来显示,一般不用接PLC实际的负载(如器、电磁阀等)。可以根据功能表图,在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈,如限位开关触点的接通和断开。对于顺序控制程序,调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定,即在某一转换条件实现时,是否发生步的活动状态的正确变化,即该转换所有的前级步是否变为不活动步,所有的后续步是否变为活动步,以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。


江西K-TP178触摸屏代理商型号大全 中新网7月24日电 人工智能(AI)作为一项未来的战略性技术,经过多年发展,目前已迎来第三次爆发期,各个产业领域都开始进入人工智能规模化商用阶段。
在调试时应充分考虑各种可能的情况,对各种不同的工作、有选择序列的功能表图中的每一条支路、各种可能的进展路线,都应逐一检查,不能遗漏。发现问题后应及时修改梯形图和PLC中的程序,直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。


如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大,为了缩短调试时间,可以在调试时将它们减小,模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。
在设计和模拟调试程序的同时,可以设计、制作控制台或控制柜,PLC之外的其他硬件的安装、接线工作也可以同时进行。
江西K-TP178触摸屏代理商型号大全 中新网北京7月8日电 (记者 孙自法)科学家通过对采集到的2.44亿年前罗平鱼化石开展研究,在全骨鱼类的早期演化方面取得突破性进展——揭示了全骨鱼类一些具有重要进化意义的头骨特征演化序列,并重建了上迄今为止完整的全骨鱼类进化树。 
 

精智面板具备了新的服务理念方式,用户 可以无需安装编程软件即可对精智系列面板进行 OS 更新。配合 Pack&Go 功能,应对*终用户提出的程序更新的要求,设备提供商完全可以无需到达现场亦可简单的指导*终用户能够将**程序**至面板中(如遇面板系统映象版本与新 版程序映象版本不*时,即可通过本文方法在不安装组态软件的情况下将面板映象进行更新以满足 Pack&Go **新程序的要求)。  

  
解决方法 通过 TIA Portal 将设备 OS 映象创建至存储卡上,然后通过该存储卡对精智面板进行 OS 更新。 要求

存储卡文件系统必须为 FAT32 格式。 
操作步骤

PC 上的操作步骤: 

1.将 USB 或 SD 存储卡接入安装了 TIA Portal 的计算机上。 

2.打开 TIA Portal 编程软件,然后切换至“项目视图”,并展开“卡读卡器/USB存储器”即可看到接入的存储器: 

1.21.jpg

图01. 

3. 右键单击希望传送映象文件的盘符,选择“在存储卡上创建 HMI OS 映象(H)”如下图:

1.23.jpg

图02. 

4.选择需要更新的设备类型,然后选择需要更新的映象版本,单击传送如下图: 

1.24.jpg

图03. 

5.传送成功后将看到以下提示

1.25.jpg

图05. 

镜像文件即存储在文件夹“SIMATIC.HMI”中。注:可以同时将多种精智面板的映象文件创建到该存储器中。其中一些不同尺寸的面板为同一个映象文件,这将意味着可以使用该存储器可以对不同尺寸的精智面板进行 OS 更新。 

至此,可以在 PC 上安全移除 USB 或 SD 存储卡。 

精智面板上的操作步骤: 

1.将 USB 或 SD 存储卡接入精智面板相应接口中,然后双击桌面上的“My Computer”确认 USB/SD 已被识别,如下图: 

1.26.jpg

图06. 

2.打开面板的控制面板(桌面上单击“Settings”),然后双击“Service & Commissioning”,切换至“OS Udate”选项单,然后单击“Next”如下图: 

1.27.jpg

图08. 

4.将看到以下界面,在其中选择希望更新的 OS 版本映象,然后单击“Update”开始进行更新: 

1.28.jpg

图09. 

5.在以下界面中单击“Update”即可开始 OS 更新: 

1.29.jpg

图10. 
结果

完成文件传输后,面板将自动重启,OS 更新完成。 

  ProTool适用于大部分HMI硬件的组态,从操作员面板到标准PC都可以用集成在STEP 7中的ProTool有效地完成组态。ProTool/lite用于文本显示的组态,如:OP3,OP7,OP17,TD17等。ProTool/Pro用于组态标准PC和所有西门子HMI产品,ProTool/Pro不只是组态软件,其运行版也用于Windows平台的监控系统。

  WinCC是一个真正开放的,面向监控与数据采集的SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)软件,可在任何标准PC上运行。WinCC操作简单,系统可靠性高,与STEP 7功能集成,可直接进入PLC的硬件故障系统,节省项目开发时间。它的设计适合于广泛的应用,可以连接到已存在的自动化环境中,有大量的通信接口和全面的过程信息和数据处理能力,其的WinCC5.0支持在办公室通过IE浏览器动态监控生产过程。

  西门子中型可编程控制器系列S7-300技术革新啦!S7-300 PLC是SIMATIC S7家族中的中型可编程序控制器,作为以前版本的升级,新一代固件版本为V3.0的S7-300系列的CPU 312、314、315-2 DP 和315F-2 DP已经发布,这些CPU都有新的订货号。

  新一代的S7-300系列CPU与以前对应版本备件兼容,具备以下亮点:性能方面,性能提升了2倍或者更高。内存方面,CPU 314 从96 KB扩展到128 KB ,CPU 315-2 DP从128 KB扩展到256 KB ,CPU 315F-2 DP从 192 KB扩展到384 KB。此外,可以同时在线监控两个快,技术数据也趋于*,I/O过程映像区增大。同时,CPU 315(F)-2 DP 的PROFIBUS可以使用同步模式,并带有可以进行数据设置的路由。

  性能提升

  新一代的S7-300 CPU性能比现有的312,314 和315(F)-2 DP CPU有了显著提升,例如,新一代的CPU的用户程序执行速度是原来CPU的2倍或更高。位运算时间缩减到50ns,字运算时间缩减到90ns,定点和浮点数运算性能也有了较大的提升。

湖南迪硕电气技术有限公司作为西门子战略合作伙伴不紧紧是销售西门子的产品,同时还提供西门子技术上的支持,我公司从选型到后续的编程,调试,安装,极维修上都有专业的技术人员给您支持,我们做的不是销售,是服务!!TJQYAOFACAI

工业自动化

   乘法前馈的作用太猛,我从来没有用过,一般都是用加法。在实施中,前馈是和扰动的变化(也就是增量)成比例,所以扰动变量不变了,前馈作用就消失,否则,整定前馈控制增益会对PID主回路造成扰动。前馈增益可以根据粗略计算得到,比如说,抽水的量会造成温度下降多少、需要调整多少热水流量才能维持温度,这不难从热量平衡算出来。不想费这个事的话,也可以从历史数据中推算。一般算出来一个前馈增益后,打上7折甚至5折再用,保险一点,不要矫枉过正。  正是我国智能制造发展所面临的紧迫挑战。四、重视标准:建设智造标准体系,构筑工业互联网基础建设智能制造标准体系,开展标准研究与试验验证,加快标准制(修)订和推广应用,到2020年,制(修)订智能制造标准200项以上。从我国当前的发展水平来看,智能制造的标准、软件、网络、信息安全等基础还相对薄弱,重视标准的制

1)提高生产过程的安全性;

(2)提高生产效率;

(3)提高产品质量;

(4)减少生产过程的原材料、能源损耗。

SINAMICS S210 是一款使用简便、运行安全可靠的高性能伺服驱动系统,全新设计的伺服驱动器与SIMOTICS S-1FK2 电机相得益彰,提供有 5 种功率等级,涵盖 50W~750W;具有集成安全功能,并可实现快速工程组态。通过 PROFINET可连接到上位控制器, Webserver 和一键优化功能极大地简化了调试工作。与 SIMOTICS 伺服电机配套使用时,还可实现最小负载的高度动态移动以及中高负载的超精确移

    用户的市场竞争力提供可组态的测量系统,输入数据时既可以使用工程单位(如英寸或厘米),也可以使用脉冲数·提供可组态的反冲补偿·支持、相对和手动位控模式·支持连续操作·提供多达32组运动动包络,每组包络最多可设置16种速度·提供4种不同的参考点寻找模式,每种模式都可对起始的寻找方向和最终的接近方向进行选择PWM向导设置根据用户选择的PWM脉冲个数,生成相应的PWMx_RUN子程序框架用于编辑。运动控制向导最多提供3轴

谈起智能制造,首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”合作研究计划。许多发达如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项计划。该计划共计划投资10亿美元,对100个项目实施前期科研计划。

在很多情况下,在初始PID参数整定之后,只要系统没有出现不稳定或性能显著退化,一般不会去重新整定。但是要是系统不稳定了怎么办呢?由于大部分实际系统都是开环稳定的,也就是说,只要控制作用恒定不变,系统响应最终应该稳定在一个数值,尽管可能不是设定值,所以对付不稳定的*个动作都是把比例增益减小,根据实际情况,减小1/3、1/2甚至更多,同时加大积分时间常数,常常成倍地加,再就是减小甚至取消微分控制作用。

 新一代S7-300固件版本V3.0CPU的可以同时在线监控两个块,用户可以选择在一个PG或PC上同时监视两个块或在两个PG或PC上同时监控一个块。此外,增加了在块状态中监视的程序行数,只有在STEP 7 V5.4 SP5中才有这个功能。

  技术数据的*性

  新一代的S7-300 CPU 在具有备件兼容性的条件下可以替代以前的版本。

  旧版本的312、314、315(F)-2 DP CPU仍然可以订货,在大约1年的时间内,旧版本的312、314、315(F)-2 DP CPU和新一代的CPU可以同时提供,在此之后,我们只提供V3.0或更高版本的CPU。

  一、电机分批自启动技术在石油化工等连续生产企业中有着广泛的用途。以PLC为核心控制单元的电机分批自启动系统具有以下功能及特点:

  1、能够实时地监控电机的运行状态;

  2、记忆电网波动前电机的运行状态,只有在电网波动前处于运行状态而且在电网波动时停机的电机才具备电机自启动条件;

  2.1外围电路

  外围电路主要包括以下几个部分:

  1、母线电压采样监测。它通过1个电流型电压变送器将0—380V交流母线电压转换为4*20mA直流信号。

  2、电机运行状态信号监控。电机运行状态信号通过电机控制回路中的1个干接点输入到PLC的输入模块。所有信号的输入都经过光藕隔离,以提高抗干扰能力。

  3、电机驱动单元。电机启动信号由PLC发出,输出单元不直接驱动电机,而是通过1个220V、10A AC的中间继电器带动电机操作回路。这样一方面提高了驱动能力,另一方面使得电气操作回路和PLC控制回路分隔,提高了系统的安全可靠性。

  2.2核心单元

  根据系统的要求,其核心PLC主要有以下几部分:

  1、CPU313及系统软件。它完成电压和电机运行状态监测,实时进行逻辑判断,发出电机分批自启动指令。CPU313有4种操作选择:RUN—P、RUN、STOP和MRES运行方式。

  2、模拟量输入模块SM331(8路输入)。它把电压变送器输入的4-20mA的模拟量转换为数字信号,并将数字信号送到PI,C的控制单元,以供PLC做出电压判断。

  3、数字量输入模块SM321。16路输入2个,32路输入1个,完成62台电机运行状态监测和PLC电机分批自启动系统运行、调试状态监侧,电机运行状态信号通过电机操作回路中的接触器辅助接点接至该模块。

  4、数字量输出模块SM322(输出8路)。接受PLC控制单元的指令,完成电机驱动信号输出,通过出口中间继电器,驱动电机操作回路,完成电机分批自启动。

  三、系统软件设计

 

  电机分批自启动系统软件主要任务为:

  1、完成系统初始化;

  2、正常状态下的数据监测;

  3、电网电压出现波动后,即电网电压降至70%,所有电机都会因为电气保护装置而强制退出运行,在此之前,程序已经做出判断并锁存电机状态信号;

  4、当电力系统恢复正常(3s内,母线电压恢复至95%)时,程序依据故障前保存的电机状态信号、对具备白启动条件的电机。按照顺序分批发出启动信号,使其恢复运行;

  5、无论在正常状态下或是在电机自启动过程中,PLC均实时监侧母线电压;

  6、通信接口程序。包括系统监测数据和故障信息,PLC将采集的母线电压信息、电机启动状态信息传输到上位机或DCS系统,便于维护人员实时了解设备运行状况。

  西门子面向复杂运动控制应用推出的运动控制系统。除 SIMATIC 和 SINUMERIK 外,它也是自动化产品线的组成部分。通过 SIMOTION,可在多种硬件平台上,通过公用的工程组态系统对运动控制系统中的综合运动控制功能以及 PLC 和工艺功能进行扩展。SIMOTION 大大提高了机器规划与工程设计中的灵活性。这种灵活性进一步优化了机器开发的总成本。系统由三个部分组成:

  工程组态系统

  通过工程组态系统,可在一个集成化的系统中来解决运动控制、逻辑和技术任务,它提供了用于编程和参数分配、测试和调试以及诊断所有必要工具。

  运行版软件模块

  这些模块提供了各种运动控制功能和技术功能。通过选择适宜模块,可针对特定机器来定制系统功能。

  硬件平台

  各种平台使 SIMOTION 运动控制系统成为一个完整系统。使用工程组态系统和相关运行版软件模块开发的应用程序可在不同硬件平台上使用,从而使您能够针对特定机器选择最适宜的平台。

  安全说明

  西门子为其产品及解决方案提供工业安全功能,以支持工厂、解决方案、机器、设备和/或网络的安全运行。这些功能是整个工业安全机制的重要组成部分。西门子强烈建议您定期了解产品更新和升级信息。西门子强烈建议您定期检查产品的更新和升级信息。

  要确保西门子产品和解决方案的安全操作,还须采取适当的预防措施(例如:设备单元保护机制),并将每个组件纳入全面且先进的工业安全保护机制中。此外,还需考虑到可能使用的所有第三方产品。

  来自西门子工业自动化系统集团的生产执行系统产品组合。

 

设计和功能

KTP300Basic mono 配备了3.6 英寸的 FSTN 显示屏,可以提供 240x 80像素的解决方案,用于显示复杂度不高的操作屏幕。它带有10 个可自由组态的功能键。键盘采用了键盘的设计,可以直观快速的输入数字和文字。
KTP300 Basic mono 是适用于小型S7-1200 控制器系统的理想的HMI 组件。它可以使用WinCC Basic V11 进行组态。KTP300 可以提供250 个变量的 HMI 基本的功能性(报警、趋势曲线、配方)。
背光颜色可以编程(白色、绿色、黄色或红色),并分配给各种报警。因此KP300 还可以用作报警指示灯的替代产品,而无需另外接线、分配I/O 和编程。
 

TP1200 舒适型

  • 12.1 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色

  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口

  • 触摸屏

  • Multi Panel MP 277 10" Touch的创新后继产品

KP1200 舒适型

  • 12.1 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色

  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口

  • 带 34 个功能键的薄膜键盘和系统键盘

  • Multi Panel MP 277 10" Key的创新后继产品

TP1500 舒适型

  • 15.4 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色

  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口

  • 触摸屏

  • Multi Panel MP 377 12" Touch的创新后继产品

KP1500 舒适型

  • 15.4 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色

  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口

  • 带 36 个功能键的薄膜键盘和系统键盘

  • Multi Panel MP 377 12" Key的创新后继产品

TP1900 舒适型

  • 18.5 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1366 x 768,1600 万色

  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口

  • 触摸屏

  • Multi Panel MP 377 15" Touch的创新后继产品

TP2200 舒适型

  • 21.5 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1920 x 1080,1600 万色

  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口

  • 触摸屏

  • Multi Panel MP 377 19" Touch的创新后继产品

功能

  • 过程参数的显示和修改

  • 功能键用于直接触发按键操作设备(带有 KTP400)中的功能和操作。在功能键上最多可以同时配置 16 种功能。功能键可以用做 PROFIBUS DP输入外设设备或直接用作 PROFINET IO。

  • 过程显示:

    • 矢量图形(各种线条与平面对象)

    • 对象的动态定位以及对象的动态显示/隐藏

    • 全图形显示、绘图和条形图显示

    • 每个趋势区域显示最多 8 个趋势;带滚动和缩放功能的趋势曲线图,可访问历史记录并灵活选择显示时间段;可通过阅读标尺来确定当前值并在一个表中显示

    • 综合图形库(SIMATIC HMI 符号库)

    • 图标:滑块、量表、时钟

    • 通过报警时钟进行循环功能处理

  • 用于变量的多种功能

  • 发信系统

    • 离散报警和模拟量报警(限值报警)

    • 具有可自由定义的消息级别(如状态/故障消息),用于定义确认响应和显示消息事件

    • 利用消息历史数据进行状态和故障消息管理

    • 与组态的消息屏幕、消息窗口和消息行

  • 归档消息和过程值(在 CF/SD/多媒体存储卡/USB 闪盘上,或通过以太网在网络驱动器上归档)

    • 各种归档类型:循环归档和序列归档

    • 按照标准的 Windows 格式 (CSV) 对归档数据进行分类

    • 利用趋势曲线在线评估过程值归档

    • 可以使用标准工具(MS Excel、MS Access)进行外部分析

  • 报警记录和值班记录

  • 打印功能(参见“推荐打印机”)

  • 语言更改

    • 32 种在线语言,32 种组态语言,包括亚洲和西里尔字母字符集。

  • 配方管理

    • 带有附加数据存储器(在 SD/多媒体存储卡/USB 闪盘等上面)

    • 在面板上进行在线 / 离线处理

    • 以标准的 Windows 格式保存配方数据 (CSV)

    • 可利用标准工具(MS Excel、MS Access)进行外部处理

  • 编程器功能 STATUS/FORCE VAR 与 SIMATIC S7 相结合

  • 诊断显示与 SIMATIC S7 相结合可支持快速问题排查

  • PLC 的屏幕选择允许从 PLC 进行操作员控制

  • 通过 MS Internet Explorer 显示 HTML 文档

  • VB 脚本,通过执行一些新功能,其中包括与变量接口(比较运算,环通等),从而具备良好的灵活性

  • 过程画面、报警和变量的帮助文本

  • 算术函数

  • 限值监视用于输入和输出的可靠过程控制

组态

可使用工程软件 SIMATIC WinCC Comfort (TIA Portal) 进行组态。

集成

SIMATIC HMI Comfort 面板可以连接到:

  • SIMATIC S7 控制器

  • 第三方控制器

    • Allen Bradley DF1,Allen Bradley EtherNet/IP

    • Modicon MODBUS RTU,Modicon MODBUS TCP/IP

    • Mitsubishi FX,Mitsubishi MC TCP/IP

    • Omron Hostlink/Multilink

  • OPC UA client 或 OPC DA server

  • 多协议能力

  • 与其它 SIMATIC 人机界面系统进行 http 通信

  • 通过以太网到高位 PC、网络打印机

1 S7-1200与变频器的连接

1.1本例程的系统配置
本例程中用到的硬件: S7-1200(CPU 1214C)、G120 ( 控制单元CU240B-2 )、一台装有TIA Portal软件的PC机、CM1241模块、电源模块、标准RJ45网线。

1.2 硬件连接

1.2.1硬件连线
本例程中的硬件间的结构如下图所示:


图1-1

1.2.2 PLC与控制单元通信端口之间的连接
用电缆将CU240B-2 Modbus 通讯接口与PLC通信模块连接起来,如下图所示。

 
图1-2


2 变频器设置

2.1 地址设置
可以通过控制单元上的地址开关,也可以通过参数 P2021 或 STARTER 中“Control Unit / Communication / Field bus”页面来确定变频器的 Modbus-RTU 地址。
只有所有地址开关都设为“OFF”(0)时,P2021 或 STARTER 中的设置才有效。否则,Modbus-RTU 地址为地址开关所设置的地址。

2.2 参数设置
除了设置地址之外,还需要对其他一些变频器的通信参数进行设置,才可以进行MODBUS通信。具体需要设置的参数如表2-1所示:

表2-1

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