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西门子CPU313C-2P处理器6ES7313-6CG04-4AB2

更新时间:2019-07-04

简要描述:

工业自动化设备,电气设备研发,软件开发系统集成系统,计算机零配件,电子产品,电子仪器,电子元件及组件,电子电器,电子产品及配件,机械配件,电池,机电产品,办公设备,通用机械设备销售,电线,电缆西门子西门子CPU313C-2P处理器6ES7313-6CG04-4AB2

SIEMENS 可编程控制器长治西门子代理商长治西门子代理商

1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200 

2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等 

3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A 

4、HMI 屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377达州西门子代理商达州西门子代理商

IMATIC 控制器有多种多样,包括从高性能 PLC 的书本型迷你控制器,到基于 PC 的控制器,无论什么要求,它都能满足要求。西门子CPU313C-2P处理器6ES7313-6CG04-4AB2西门子CPU313C-2P处理器6ES7313-6CG04-4AB2

这些控制器的共同特点是,在最小的空间里压缩了处理能力,能满足较苛刻的机械和气候条件、高速及可扩展性等要求。

这种分级的性能特征是 SIMATIC 系列产品的力量所在。

目前,SIMATIC PLC 正在执行越来越多的功能,原本需要完全不同技术。 对您来说,一切都变得更加容易,更加*,更加经济。

西门子中国总代理300系列产品概述

功能强大,结构紧凑并且经济

SIMATIC S7- 300通用控制器可以节省安装空间并且具有模块化设计的特点。
大量的模块可根据手头的任务被用于扩展集中系统或创建分散结构的系统,并促进备件成本效益的经济性。凭借其令人印象深刻的创新系列,SIMATIC S7 -300通用控制器成为了一个可以有效节省用户额外投资和维护成本的综合系统。

特别提示:SIMATIC S7-400H控制器已**升级为V6版-5H PN/DP控制器!

SIMATIC家族内**大的自动化系统

高超的通讯能力和强大的集成接口使SIMATIC S7-400成为极适合诸如对整个系统进行协调的较大任务过程控制器的理想选择。CPU的分级使得性能的可扩展成为可能。

同时,对外设I/ O能力的扩展几乎是无限的。而且,程序控制器信号模块可以在系统运行中(热插拔)进行插入和删除操作,很容易进行系统扩展或模块更换。

西门子中国总代理 西门子PLC模块6ES7222-1HD22-0A01200系列产品概述

新的模块化 SIMATIC S7-1200 控制器是我们新推出产品的核心,可实现简单却高度精确的自动化任务。SIMATIC S7-1200 控制器实现了模块化和紧凑型设计,功能强大、投资安全并且完全适合各种应用。

 

SIMATIC S7-200 SMART 产品亮点:

  • 机型丰富,更多选择
    提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块,单体I/O 点数可达60 点,可大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU 模块配备型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,限度的控制成本。
  • 选件扩展,定制
    新颖的板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,板扩展能更加贴合用户的实际配置,产品的利用率,同时用户的扩展成本。
  • 高速芯片,性能卓越
    配备西门子专用高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μs,在同级别小型PLC 中。一颗强的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时的从容不迫。
  • 以太互联,经济便捷
    CPU 模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC 中,方便快捷,省去了专用编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、屏、计算机进行通信,轻松组网。
  • 三轴脉冲,运动自如
    CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出,高达100 kHz,支持PWM/PTO输出以及多种运动,可设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调速、定位等功能。
  • 通用SD 卡,方便下载
    本机集成Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC 固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。
  • 友好,编程
    在继承西门子编程强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的保护等。在强大功能的同时,大幅效率,缩短产品上市时间。
  •  
  • 西门子SIMATIC系列PLC,诞生于1958年,经历了C3,S3,S5,S7系列,已成为应用非常广泛的可编程控制器。

 

现有性能范围极宽的分级 CPU 系列,可用于组态控制器。

产品范围包括 7 种标准的 CPU、

7 种紧凑式 CPU、5 种故障防护型 CPU 以及 3 种工艺 CPU。

现有 CPU 的宽度仅 40mm

SIMATIC S7-300 是我们佺集成自动化设计的一部分,是销量较大的控制器。

应用范围

在*一个实例中,SIMATIC S7-300 用于制造工艺中的创新性系统解决方案,特别是用于汽车工业,一般机械工程,特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM),以及塑料加工包装行业、食品和饮料工业和加工工程

作为一种多用的自动化系统,S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。

对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用,我们可以提供SIPLUS 极端设备。

特别是在后期加工工艺上,S7-300 可以用于以下行业:

汽车工业

通用机械工程

特殊机器制造

系列机械工程,OEM

塑料加工

包装行业

食品和饮料工业

加工工程

SIEMENS  CPU模块系列技术参数

西门子PLC功能特点:

一、散装机的组成结构

SZ系列固定式水泥散装机是由进料接头、伸缩下料套管散装头、下料锥斗、卷扬装置(包括松绳开关装置、料满控制器)、收尘系统、除尘系统、卸料阀、气源阀、闸门等零部件组成。散装机既可安装在库底也可安装在库侧同相应的卸料装置配套使用。库侧散装机使用时配备空气输送斜槽(含专用高压离心风机),库底散装机使用时配备短斜槽输送部分(含专用高压离心风机),以适应工艺布置的需要。


二、 散装机的原理及流程

水泥罐车抵达**位置后,按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作,使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽;同时气源电磁阀打开,接通气源;收尘风机同时启动,收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态,此时除尘电磁阀处于关闭状态,储气罐储存气体,收尘系统进入工作状态;同时料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开启,驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中,使含尘气体吸附到布袋上,工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时,装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头,产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭,再过30秒后收尘风机关闭,收尘电磁阀关闭,此时外壳内翻板处于关闭状态,除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止,料位风机和高压离心风机停止,气源停止。最后按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。


三、西门子PLC控制的优点

目前国内水泥散装机的电控部分大都是以大量的时间继电器和中间继电器组成的实序逻辑控制电路来控制各个阀门、电机的启停时间和顺序,在整个工作流程中各元器件动作很频繁,尤其是时间继电器在现场环境比较恶劣的条件下更是容易损坏,故障率高。经常造成装车工作被迫中断,降低了工作效率。而采用西门子PLC控制系统则大大避免了上述问题。西门子PLC控制系统与继电器控制系统相比有如下优点:


(1)控制方式

继电器的控制是采用硬件接线实现的,利用继电器机械触点的串联或并联及延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑,只能完成既定的逻辑控制。 而西门子PLC采用存储逻辑,其控制逻辑是以程序方式存储在内存中,要改变控制逻辑,只需改变程序即可,方便快捷。

(2)控制速度

继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制,工作频率低,毫秒级,机械触点有抖动现象。西门子PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制,速度快,微秒级,严格同步,无抖动。


(3)延时控制

继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制,而时间继电器定时精度不高,受环境影响大。 西门子PLC用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,调整时间方便,不受环境影响。

(4)上传数据

四、现在水泥厂的自动化程度越来越高,对设备DCS的要求也越来越高,因此在电气方面我们要实现如下功能:

⑴能自动实现从开启除尘器设备到水泥罐车装满的全过程。

⑵运行过程中,能将各设备的运行信号反馈到中控室。

⑶中控室接到备妥后可以实现远程启、停设备。

⑷停车状态下,提供设备的备妥信号。

⑸运行过程中若出现故障,可向中控室提供故障信号。

⑹实时监控水泥罐车内水泥的多少。


 

选择的优势:

1、 采购总部位于德国,德国总公司直接欧美厂家采购,5000多家优质供应商。
2、 技术力量强大,有***技术人员,相关品牌可提供产品的技术资料。
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德国公司集中采购,发货及时库存充足。

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合作过程简约,直接源头采购成本低。

 

西门子代理商

《销售态度》:质量保证、诚信服务、及时到位!
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一、合理的结构型式

PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

二、安装方式的选择

PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。

三、相应的功能要求

一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

四、响应速度要求

PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

五、系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

六、机型尽量统一

一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

西门子代理商

   

SINAMICS G120 是一种由各种功能单元组成的模块化变频器系统。主要单元为

  • 控制单元 (CU)
  • 电源模块 (PM)
  • 在几种可选的不同控制模式下,控制单元负责对电源模块和所连接的电机进行控制和。它可与局部或中央控制器和设备进行通讯。

    电源模块向电机供电的功率范围 0.37 kW ~ 250 kW(0.5 hp ~ 400 hp)。通过控制单元中的微处理器控制功率模块。采用脉宽调制的先进 IGBT 技术可用于实现高度可靠和灵活的电机运转。全面保护功能为电源模块和电机提供高级别保护。

    此外,还可提供大量的附加组件,如:

  • 用于进行参数化、诊断、控制和复制驱动参数的智能操作员面板(IOP)
  • 基本操作面板(BOP),用于参数化、诊断、
  • 控制和复制驱动器参数
  •  级和 B 级线路滤波器
  • 线路电抗器
  • 制动电阻器
  • 正弦波滤波器
  • 输出电抗器
  • 安全集成

    SINAMICS G120 标准变频器为安全相关应用提供了多种不同型号。所有电源模块都已针对安全集成 (Safety Integrated) 进行设计。通过结合带有适当故障安全型控制单元的功率模块可以创建安全集成驱动器。

    SINAMICS G120 故障安全型变频器提供四种安全功能,通过 EN 954-1 标准 3 类和 IEC 61508 标准 SIL 2 认证:

  • 安全转矩关闭 (STO),防止驱动器主动运动
  • 安全停止 1 (SS1) 功能用于连续一个安全制动斜坡
  • 安全限制转速 (SLS) 功能用于防止超过某个转速限值的危险移动
  • 安全制动控制 (SBC),用于驱动断电状态下仍处于活动状态的电机制动器,例如,电机止动闸
  • 功能“安全停止 1”和“安全限制转速”都无需使用电机传感器或编码器来执行,执行成本非常低。尤其现有系统也可通过安全技术来更新,不需要更改电机或机械系统。

    “安全限速”和“安全停止 1”功能不能在使用起重装置和绞车的情况下穿设负载。

    更多信息请参阅“安全集成”一节中“要点”部分。

    有效的馈电技术

    PM260 电源模块通过这项技术,连接到标准变频器、且于发电机模式下工作的电机所产生的能量可反馈到电源系统。由于不需要制动电阻、制动斩波器和电源电抗器等组件,因此可以避免控制柜的额外冷却和额外空间要求。另外,大大降低了接线和工程与组态成本。同时,还可以大量节省能耗和运行成本。

    更多信息请参阅“高效横进技术”一节中的“要点”部分。

    总结

    SIMATIC 控制器

    SIMATIC 控制器有多种多样,包括从高性能 PLC 的书本型迷你控制器,到基于 PC 的控制器,无论什么要求,它都能满足要求。

    这些控制器的共同特点是,在***小的空间里压缩了***大处理能力,能满足***苛刻的机械和气候条件、高速及可扩展性等要求。

    这种分级的性能特征是 SIMATIC 系列产品的力量所在。

    目前,SIMATIC PLC 正在执行越来越多的功能,原本需要完全不同技术。 对您来说,一切都变得更加容易,更加*,更加经济。

    标准型CPU模块概述:

    以下标准 SIPLUS S7-300 CPU 可在恶劣环境条件下使用:

  • SIPLUS S7-300 CPU 314 
    适用于在程序范围和指令处理速度方面具有额外要求的工厂
  • SIPLUS S7-300 CPU 315-2 DP 
    适用于在程序范围和 PROFIBUS DP 配置方面具有中高要求的工厂
  • SIPLUS S7-300 CPU 315-2 PN/DP
    适用于在程序范围和 ROFIBUS DP 和 PROFINET IO 配置方面具有中高要求的工厂;可通过 PROFINET 上基于组件的自动化 (CBA) 中的分布式智能来实现
  • SIPLUS S7-300 CPU 317-2 PN/DP
    适用于在程序范围和 ROFIBUS DP 和 PROFINET IO 配置方面具有较高要求的装置;可通过 PROFINET 上基于组件的自动化 (CBA) 中的分布式智能来实现
  • 标准 SIPLUS S7-300 CPU 可在以下恶劣环境条件下使用:

  • 环境温度范围宽:-25°C 至 +60/+70 °C
  • 在需要较高抗化学腐蚀性以及需能够承受较高机械和生物负荷和盐雾的场合
  • 安装海拔高度增加
  • 可在100% 相对湿度下使用
  • 符合标准 EN 50155
  • 紧凑型CPU模块概述:

    以下 SIPLUS S7-300 标准型 CPU 可在恶劣环境条件下使用:

  • SIPLUS S7-300 CPU 312C 
    带有集成数字量 I/O 和集成计数功能的紧凑型 CPU
  • SIPLUS S7-300 CPU 313C 
    带集成式数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
  • SIPLUS S7-300 CPU 313-2 DP 
    带集成数字量 I/O PROFIBUS DP 接口和集成计数功能的紧凑型 CPU
  • SIPLUS S7-300 CPU 314C-2 PtP 
    带有集成式数字量和模拟量 I/O、第二串行端口和集成计数功能的紧凑型 CPU
  • SIPLUS S7-300 CPU 314C-2 DP 
    带有集成数字量和模拟量输入/输出、PROFIBUS DP 端口和集成计数和定位功能的紧凑型 CPU
  • SIPLUS S7-300 紧凑型 CPU 可在以下恶劣环境条件下使用:

  • 温度范围宽:-25°C 至 +60/+70 °C
  • 在需要较高抗化学腐蚀性以及需能够承受较高机械和生物负荷和盐雾的场合
  • 安装海拔高
  • 相对湿度 100%
  • 符合标准 EN 50155
  •  

    CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂

    CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

    CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

    CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

    CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

    CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

    西门子PLC S7-400备用电池的更换步骤如下所示:
    1. 用户首先打开S7-400CPU上面电池模板的盖子;
    2. 将电池从电池盒中取出,可以使用带子将电池拉出;
    3. 插入新电池,注意需要使用西门子专用的电池,并按照正确的极性安装;
    4. 设定选择开关的位置:
    (1)BAT位置:用在单槽宽度的电源模块中,监视1个备用电池的状态;
    (2)1BAT位置:在多槽宽度的电源模块中,监视1个备用电池的状态;
    (3)2BAT位置:在多槽宽度的电源模块中,监视2个备用电池的状态;
    (4)OFF位置:不监视备用电池的状态;
    5. 使用电源模块上的故障复位按钮来复位错误,这个按钮的标识是FMR;
    6. 关闭S7-400CPU上面电池模板的盖子;
    西门子PLC S7-400的备用电池经常使用在系统断电时对用户的程序进行保护,因此用户需要配置备用电池,同时定期检查并更换新的备用电池以保备用电池电量充足。

    西门子6SE70变频器维修与常用控制方式有那些?
    一、西门子6SE70变频器故障实例处理
    我们将以西门子6SE70变频器控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”报警故障为例,说明该变频器故障的处理方法。
    西门子6SE70变频器控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”报警时,变频器不能工作,按P键以及重新停、送电均无效,查操作手册又无相关介绍,在检查外接DC 24V电源时,发现电压较低,解决后,变频器工作正常。但是出现“E”报警一般来讲是CUVC板损坏,更换一块CUVC板就能正常。“E”报警有以下几种情况是由底板以及CUVC通讯板故障引起的。
    (1)西门子6SE70变频器故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
    检查处理:更换一块新CUVC板送电开机,液晶显示屏仍显示“E”报警,说明故障原因不在CUVC板而在底板。检查底板,用数字万用表测外接DC24V电压正常,检测集成块N3基准电压不正常,集成块N220脚输出电压为0.1V,明显偏低,正常值为15V,查集成块N2的1脚为11.3V,8脚为0.20V,11脚电源输入为27.5V,正常。经分析判断1脚、8脚、20脚不正常。测试集成块N3的1脚电压为0.31V,2脚的电压为1.8V,电压值也都偏低。用热风拆下N3集成块MC340,测2脚和3脚之间的电阻为84欧。更换一块新N3集成块MC340后,测试各引脚电压,1脚为2.1V,2脚为5.1V,正常。测N2集成块各脚电压也都恢复正常。集成块N3输出电压不正常,引起N2集成块各脚电压也出现偏移。恢复变频器接线输入参数,启动变频器运行正常。
    (2)西门子6SE70变频器故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
    检查处理:用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压,N3的1脚N2的8脚电压都偏低,测V28三极管的基极偏置电阻4.7K欧已变值为150K欧。更换新贴片电阻,测N2、N3各脚电压正常,因V28基极偏置电阻变值,导致V28三极管截止,造成N2、N3集成块不能正常工作。
    (3)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
    检查处理:一台“E”报警的变频器,将变频器原CUVC板上C通讯板拆下,装在新CUVC板上,变频器装好CUVC板,启动后,液晶显示屏仍显示“E”报警。拆下CUVC板检查发现C通讯板上贴片电阻烧坏。更换新C通讯板,变频器启动工作正常。

    西门子6SE70变频器常见控制方式
    (一)机旁控制
    1. 应用范围。西门子6SE70变频器机旁控制能达到启、停、调速要求,根据用户需要,还可以自行选用转速反馈和电流反馈。机旁控制的电气元件,除制动电阻放在控制柜外和启停按钮(SB1、SB2)、选择旋钮(SA1、SA2)、电流表、转速表放在控制柜的门上,其余电气都放在控制柜内。
    2.应用说明。由于变频器在运行中容易产生高次谐波,而高次谐波电流使电源与负载之间不间断地进行能量交换,并不真正做功,所以变频器输入电路的无功功率主要是由高次谐波电生的,高次谐波电流的成分越大,功率因数就越低。改善功率因数的方法就是在电路中串入交流电抗器。交流电抗器除改善功率因数外,还能输入电路中的浪涌电流,并能削弱电流电压不平衡的现象。
    机旁控制有如下优点:(1)操作简便,控制直观。(2)线路简单,施工容易,维护方便。
    (二)西门子6SE70变频器手/自动控制
    1. 应用范围。本原理可以满足变频器面板控制及外部手/自动控制的需要。手动控制即机旁控制,自动控制即现场总线系统控制,变频器面板也可以在变频器室进 
    行控制。在本设计中,现场总线系统控制为主要控制方式,手动控制只作为试车及检修设备或其他特殊情况下使用。所以机旁只设启、停按钮,而不设调速旋钮。现场总线系统可进行启、停、调速控制并接入转速、电流反馈。
    2. 应用说明。在变频器的工厂设置状态下,传动命令用控制盘、机旁、计算机给出。置于外部控制时,有两个外部控制方式:手动和自动。机旁(即手动)启停信号由SB1、SB2决定(SA1断开),手动给定因不作为生产要求,所以参数设置由现场总线系统给定。给定信号连接到模拟量输入端,计算机启动、停止信号连接到数字输入端,手/自动控制转换连接到数字输入端,手动和自动由SA1选择。电流、转速反馈信号连接到模拟量输入端。启、停信号根据相应的参数设置为通、断式信号。外部给定为4mA~20mA,模拟量输出为0mA~20mA

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