西门子6ES7193-6BP00-0BA0 PLC

西门子PLC S7-300系列PLC安装及注意事项：

一、辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备(光电传感器等);

二、 一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子)，不要将线接上;

三、 PLC存在I/O响应延迟问题，尤其在快速响应设备中应加以注意。

四、输出有继电器型，晶体管型(高速输出时宜选用)，输出可直接带轻负载(LED指示灯等);

五、输入/断开的时间要大于PLC扫描时间;西门子6ES7193-6BP00-0BA0西门子6ES7193-6BP00-0BA0

六、PLC输出电路中没有保护，因此应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏PLC;

七、 不要将交流电源线接到输入端子上，以免烧坏PLC;

八、接地端子应独立接地，不与其它设备接地端串联，接地线裁面不小于2mm2;

九、 输入、输出信号线尽量分开走线，不要与动力线在同一管路内或捆扎在一起，以免出现干扰信号，产生误动作;信号传输线采用屏蔽线，并且将屏蔽线接地;为保证 信号可靠，输入、输出线一般控制在20米以内;扩展电缆易受噪声电干扰，应远离动力线、高压设备等。

工程组态选项TIAPortalMultiuserTIAPortalMultiuser工程组态支持多位用户在项目中同时工作，这显著缩短了组态时间，从而快速完成项目调试，基本原理:的应用程序执行项目管理，应用程序可于TIAPortal进行安装。

此文件具有前缀~$，如果要使用名称["再次保存备份，则需要前缀为[~$"的文件，基本面板:面板数据存储和S7-1500F在保护级别[访问，包括故障"中使用时，与S7-1500F结合使用的基本面板不能使用[面板数据存储"(PDS)功能。

详情SINAMICSG120是一个由多种不同功能单元组成的模块化变频器，两种主要的单元是:●控制单元(CU)●功率模块(PM)控制单元可以以几种不同的方式对功率模块和所接的电机进行控制和，它支持与本地或控制的通信并且支持通过设备和输入/输出端子的直接控制。

[分站IO变频器]SIMATICET200proFC嵌入到分布式I/O中的变频器，适用于不使用电气柜的配置SIMATICET200proFC变频器适用于不使用电气柜的配置(IP65防护等级)，额定功率高达1.1kW(1.5kW)。西门子6ES7138-6DB00-0BB1西门子6ES7138-6DB00-0BB1

功率单元内留有一个插槽，用于安装控制单元，通过端子板或PROFIBUS端口轻松实现对变频器的调试和控制，界面友好的AOP30操作面板可进行启动和本地操控，控制模块可通过控制单元上的附加选件进行扩充，客户获益使用了进的IGBT电力半导体器件和性冷却解决方案。

或者如果初始项目是一个集成项目，则必须首先将初始项目转换为移植文件，为此，需要在安装用于编辑初始项目所需的PG/PC上安装移植工具，然后，使用移植工具来转换初始项目，并将该文件复制到安装了TIAPortal的PG/PC上。

作为一个模块化的变频器系统，SINAMICSG120P由控制单元，电源模块和操作员面板(IOP=智能型操作员面板,或BOP-2基本操作员面板)及盲板组成，通过控制单元，可与本地控制，详情SINAMICSG120P变频器是专门针对工业环境以及供暖。

启用服务模式，使用任务栏中的图标重新启动运行系统，SmartServer反应迟钝在Windows7和Windows2008server中，下列程序的启动和响应可能会十分:HMITouchInputPCSmartServer:登录对话框中的Ctrl+Alt+Del快捷方式延时由于Internet证书验。

从而了工厂的实用效率，在带有图形和文字显示能力的LCD屏的用户友AOP30操作员界面上，操作员可以使用直观的菜单方便的进行启动调试和参数化，[西门子变频器]SINAMICSG150高性能单机驱动变频柜概述SINAMICSG150变频调速柜是为机器制造和工厂建设中的变频驱动设计的。

用于[区域ID/连接点ID"的变量的数据类型必须是INT，将PLC程序移植到S7-1500CPU/ET200SP中在项目导航中打开包含引用程序的设备，打开设备组态，络视图中选择包含引用程序的模块，在快捷菜单中。

直观的LED面板显示，完善的集成功能，可以方便地应用在风机，泵，传送装置及搅拌机，混料机等设备中，水泵气穴保护针对水泵堵塞的多脉冲高转矩启动以及防堵模式用于调节工艺数值的PID控制器(例如，温度，压力。

SINAMICSStartdrive简化的调试与(远程)维修过程针对Startdrive与驱动器之间的通信扩展的路由功能:各PROFINET系统间的路由从PROFIBUS到PROFINET的路由轻松修改机器项目在Startdrive项目中升级G120固件版本(初始版本为V4.4)在各性能范围内重复使。

设备拆装顺序及方法

（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；

（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行"转到“停"位置；

（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；

（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；

（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；

（6） 安装时以相反顺序进行；

将打开一个对话框，在[应用程序的访问点"区域选择S7ONLINE作为HMI的标准访问点，在[已使用的接口参数分配"区域选择该接口，单击[确定"退出对话框[设置PG/PC接口"，装载无数据记录的项目正在项目中使用。

分别可覆盖0.12~3kW，0.37~15kW的功率范围，高可靠性设计，的冷却设计，经久耐用，无需调试，通过简单参数设定即可实现预定功能，内置常见的连接宏与应用宏，简化操作，开箱即用，丰富的I/O接口。

可以在HWConfig中进行组态时定义输入和输出，在运行系统中操作的注意事项运行系统中的焦点如果已在V12项目中组态低对比度组合的焦点颜色和边框颜色，则在运行系统中更改HMI设备版本后可能无法再识别焦点。

SINAMICSG150可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各种各样的用户需求，它们适用于针对恒转矩负载，平方转矩负载，高性能要求但无需再生反馈的传动应用，无速度传感器矢量控制的G150的控制精度适合大多数应用。

解决方法:可在产品DVD的SupportWindows7CRL_Check或CD_RTSupportWindows7CRL_Check下找到以下文件:DisableCRLCheck_DisableCRLCheck_使用权限运行[DisableCRLCheck_"文件。

此设置可能会影响到以下文本条目:工具提示长文本对话框中的文本基本面板:使用备份/恢复功能连接到S7-1200和S7-1500使用[备份/恢复"(Backup/Restore)功能时，在任意时间段多可将两个基本面板连接到控制器。

同样适用于G120C可在SIOS中更加快速地访问Smartdrive下载包无需等待导出控制自StartdriveV13SP1起，不再存在导出限制(导出标识符AL=N，ECCN=N)更为的组态可通过Startdrive设备S7-CPU的编译时间针对驱动器控制修改提供的S7数据块。

则不能将其重置为出厂设备，精简面板的在文本中使用输出域来输出外部变量，输出域的内容在期间始终显示为[0"，使用真实的PLC连接进行使用的访问点与工程组态系统的设置无关，只能在控制面板中使用[设置PG/PC接口"(SettingPG/PCInterface)工具进行更改。

西门子PLC虽然是在开关量控制的基础上发展起来的工业控制装置，但为了适应现代工业控制系统的需要，其功能在不断增强，第二代PLC就能实现模拟量控制。当今第四代PLC已增加了许多模拟量处理的功能，能胜任各种较为复杂的模拟控制，除具有较强的PID控制外，还具有各种各样的过程控制模块等。近年来PLC在模拟量控制系统中的应用也越来越广泛，已成功地应用于冶金、化工、机械等行业的模拟量控制系统中
   plc系统的干扰源根据其来源分为内部干扰源和外部干扰源。内部干扰源主要包括：由于元器件布局不合理造成内部信号相互串扰;线路中存在的电容性元件引起的寄生振荡;数字地、模拟地和系统地处理不当。外部干扰源包括供电电源电压波动和高次谐波的干扰;开关通断形成的高、低频干扰;动力强电信号在系统中产生感应电势引起的干扰;其它设备通过电容耦合串入控制系统而引起的干扰等。按钮、继电器等工作时触点间产生的电弧，雷击和静电产生的火花放电，接触器线圈、断电器线圈、电磁铁线圈等感应负载断开时产生的浪涌电压，外界的高频加热器、高频淬火设备、杂乱的无线电波信号、电源电压的波动等等，以上这些都是能够使plc出现误动作的典型干扰。
   在实际开发过程中，应充分考虑到对plc的各种不利因素。在硬件、软件的设计和安装中采取适当的保护措施，就可以使控制系统、可靠地运行。在应用PLC高速计数器时往往会碰到如下一系列问题，计数器与输入计数脉冲信号的脉冲电平不匹配。如旋转编码器、光栅尺数据输出是TTL电平，而PLC高速计数器为确保工业现场的高抗干扰性能，却要求接受的是0-24v传输脉冲信号、又有的编码器为了提高编码可靠性，提供A+、A-，B+、B-，Z+、Z-对称反相的编码计数脉冲或者是提供A+、A-，B+、B-，Z+、Z-对称反向的正弦矢量差分、差模信号，但PLC高速计数器要求接收的是单相计数脉冲。而使用者没有选择用到合适的转换接口而放弃了其中一相（编码器本因为要提高系统工业现场抗。
   在工业现场的干扰是错综复杂的，由来自控制现场如电动机的启动停止、大电流接触器的切换、可控硅的调相干扰、电弧电脉冲、电磁波等等复杂的干扰群，那纵向和横向电磁干扰是罗列不完。问题终综合反映在计数脉冲上，产生了寄生毛刺信号或寄生干扰脉冲，寄生毛刺脉冲如果没有得到有效的遏止整形。所以必然会导致PLC高速计数器的计数精度不稳定、不可靠、产生累计误差、经常会碰到偶发性的计数出错等一系列问题。所以许多部件在实验室做模拟试验时是完好无误的，而一旦到了工业现场却出现种种不正常的现象。这往往是因为忽略了系统设计的整体概念，各个系统与系统之间的不匹配所产生的系统性干扰。它会直接影响到PLC控制精度，使得原本为了提高控制精度而设置的功。
   可以与PLC的输入或输出电源共用，但必须安装有独立的保护元件依次类推。通过在PMG-123中配置的Modbus相关命令对应的Modbus从站寄存器地址数据都能够在PLC对应的I/O映射区地址中实现采集和监控。老化没有使用次数限制继电器是机械元件所以有动作寿命，晶体管是电子元件，只有老化，没有使用次数限制。继电器的每分钟开关次数也是有限制的，而晶体管则没有。晶体管也有大电流，如5A以上。是晶体管输出的当有后接继电器时，要注意继电器线圈极性（一般线圈上都接有保护二极管或指示灯），否则会烧坏晶体管。考虑各方面的因素，合理有效地干扰，对有些干扰情况还需做具体分析，本文仅对常用的硬件和软件抗干扰措施进行了探。
   以下简单介绍一下共模干扰和常模干扰。（1）共模干扰电源线、输入/输出信号线与接地线之间所产生的电位差会对plc内部回路与各线路的外部信号之间的寄生电容进行放电，引起plc内部回路电压剧烈波动，这种干扰称为共模干扰。各导线上感应电弧、高电位的感应电压、电波和静电等均为共模干扰源。寄生电容的容量越小，plc内部回路电压波动也越小。（2）常模干扰连接在线路上的感性负载或感性电器设备产生的反电势称之为常模干扰，它主要存在于电源线和输入、输出线上，也叫线间干扰。3干扰途径plc控制系统受到干扰的主要途径是电源线、输入、输出线和空中等部位。电源被干扰后，plc控制系统的供电质量变差，引起plc控制失灵。输入、输出线被干扰。

   配置界面如下所示：Modbus寄存器起始地址和网关PM-160的内存地址的映射关系可根据用户实际需要手动分配或者使用软件的“自动映射"功能实现。按用户现场需要，在配置软件中每个节点配置了两条读命令，条命令连续读取“路采样"、“第二路采样"、“第三路采样"以及“瞬时值"，第二条命令读取“累计流量"。在该项目中，用户使用的是软件的“自动映射"地址功能。step7组态：在S7-300PLC的硬件组态界面中，导入Modbus转PROFIBUSDP网关PM-160的GSD文件后，在PROFIBUSDP总线下组态3个PROFIBUSDP从站（PM-160），其中，每个从站对应的地址应该与网关PM-160按钮的设置值（即网关正常运行状态下数码管的显示值）一。
   置初值子程序：由监控中心对时间、电耗、流量等累计参数按用户的要求设定初始值。故障自检子程序：检测PLC的故障信息、校验信息，并发往监控中心。控制子程序：根据监控中心的命令，或现场自控条件输出相应的操作。通讯子程序；完成与监控中心的各种通信功能。软件流程见图2，按此在新窗口浏览图片其中通讯程序中，接收命令采用中断处理，通过ATCH指令使中断事件8在接收不同特征命令下执行不同的程序。对串行通信的超时限制则通过设定内部定时中断来控制，其事件号为10，定时时间由SMB34的值确定。为减少通信的误码，采用偶校验及异或双重校验措施。结论本系统在软、硬件方面采取了多种措施。是现场终端选用了S7-200PL。
   却发挥不了本该提高精度的效果。即理论设计精度与实际得到的效果差距甚远。有时误认为PLC高速计数器质量有问题、编码器有故障、码盘线数还不够多。且没有找到问题的真迹源头在哪里而无从着手，也没有采取有效克服措施或者没有找到有效的克服干扰的方法。为此我们针对这些在国内电气系统、工业自动化控制系统普遍存在而又常见的有共性的问题，专门精心比照分析，研究了许多国外引进的大系统集成项目，自动化控制程度比较高的比较经典的控制系统时。发现有许多是常被我们设计师所忽略的细节，往往认为是“多余"的或者是认为可以“节省"开销的部件，似乎那些接口件去掉照样可以工作，有些部件当下去掉确实反映不出有无的变化和必要性。尤其是在当前市场竞争白日。
   比价竞争为竞标的不明智压力下。常常是会在做设计时从成本角度考虑被“精简"掉了。从而往往会形成许多国产化系统先天不足后天失调，在现场系统调试时常常卡口。在现场采取应急措施，此时所采取措施常常是不十分完善的治标不治本小仓贴。系统不耐用也就自然的了，反倒使工程日后无形的维护费用变大，似乎和前期项目投入是互不关联的两家之的事。其实质原因问题还是在自身，非常值得我们反思。我们对那些可“精简多余"接口部件进行分析研究后又在工业现场实地试验后方知，它在构成系统整体集合时存在的必要性，选好对应匹配的接口，是对系统稳定运行的可靠保障。尤其是度要求比较高的机械电气合一的数控项目中尤为重要。为此我们引进了上而又成熟的接口技。
   可以与PLC基本电源共用，但回路中必须安装独立的保护器件（如断路器等）。⑤当用于PLC输入信号的外部电源独立设置时，此电源应在设备总电源接通后，立即投入工怍，以便PLC通过输入信号对设备的现行状态实施有效的监控。⑥用于PLC输出信号的外部电源，可以与输入电源共用或进行独立设置。对于组成复杂、执行元件较多的控制系统，可根据需要设置多个电源。⑦当PLC输出使用公用外部电源时，应根据输出对象的不同，分类设置多路保护（如断路器等），且每一类输出的电源接通次序应有所区别。设计应保证PLC的各类输出电源的通断，受强电控制回路“互锁"条件的约束与控制。⑧用于系统中的其他控制回路用电源，在电压相同时（如DC24V控制回路。

   交流线、直流线都应尽量分开布线。开关量信号线与模拟量信号线也应分开布线，而且后者应采用屏蔽线，并且将屏蔽层接地。数字传输线也要采用屏蔽线，并且要将屏蔽层接地。plc系统单独接地，也可以与其他设备公共接地，但严禁与其他设备串联接地。连接接地线时，应注意以下几点：（a）plc控制系统单独接地。（b）plc系统接地端子是抗干扰的中性端子，应与接地端子连接，其正确接地可以有效消除电源系统的共模干扰。（c）plc系统的接地电阻应小于100ω，接地线至少用20mm2的接地线，以防止感应电的产生。（d）输入输出信号电缆的屏蔽线应与接地端子端连接，且接地良好。（2）电源线、i/o线与动力线动力电缆为高压大电流线。
   如上图所示，在该界面，可实现对Modbus从站流量计数据的采集和监控。根据在PMG-123及STEP7组态界面中设置的Modbus从站寄存器地址和PLC中I/O数据映射关系，PLC输入映射地址PIWPIW258对应的两个字是Modbus从站地址为1的流量计的“路采样压力值"，对应于流量计的显示的1.000Kpa；PLC输入映射地址PIWPIW262对应的两个字是Modbus从站地址为1的流量计的“第二路采样温度值"；PLC输入映射地址PIWPIW266对应的两个字是Modbus从站地址为1的流量计的“第三路采样压力值"，在仪表显示界面中并未显示；PLC输入映射地址PIWPIW270对应的两个字是Modbus从站地址为1的流量计的“瞬时值。
   却发挥不了本该提高精度的效果。即理论设计精度与实际得到的效果差距甚远。有时误认为PLC高速计数器质量有问题、编码器有故障、码盘线数还不够多。且没有找到问题的真迹源头在哪里而无从着手，也没有采取有效克服措施或者没有找到有效的克服干扰的方法。为此我们针对这些在国内电气系统、工业自动化控制系统普遍存在而又常见的有共性的问题，专门精心比照分析，研究了许多国外引进的大系统集成项目，自动化控制程度比较高的比较经典的控制系统时。发现有许多是常被我们设计师所忽略的细节，往往认为是“多余"的或者是认为可以“节省"开销的部件，似乎那些接口件去掉照样可以工作，有些部件当下去掉确实反映不出有无的变化和必要性。尤其是在当前市场竞争白日。

西门子可编程序控制器（plc）作为新一代的工业控制器，因其具有通用性好，实用性强，硬件配套齐全，编程方法简单易学等优点而广泛应用于电力、机械、纺织、电子、交通运输、石油化工等行业的自动化控制系统中。可编程控制器是专门为工业控制设计的，在设计和制造过程中厂家采取了多层次抗干扰措施，使系统能在恶劣的工业环境下与强电设备一起工作。运行的稳定性和可靠性很高，plc整机平均*工作时间高达几万小时。随着计算的发展，plc的功能也越来越强，使用越来越方便。但是，整机的可靠性高只是保证系统可靠工作的前提，还必须在设计和安装plc系统过程中采取相应的措施，才能保证系统可靠工作。如果plc的工作环境过于恶劣，如温度过高、湿度过大、振动和冲击过强，以及电磁干扰严重或安装使用不当等，都会直接影响plc的正常、、可靠的运行，
   用于动作频率高的输出。5.在额定工作情况下，继电器有动作次数寿命，晶体管只有现场某一终端需测控开关输入信号12路，开关输出信号14路，模拟量输入信号9路。因此，我们选用S7-214基本单元，一块继电器输出扩展单元（EM222），三块模拟输入扩展单元（EM231）。这样系统共有开关输入14路，开关量输出18路，模拟量输入信号9路，满足现场要求。通讯接口S7-214PLC基本单元提供一个RS-485接口，为了与无线信道的数传机（电源、Modem、进口电台三者合一）相连，我们专门设计了RS-485接口的Modem，并采用光电隔离