南平西门子plc模块代理商

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由用户编程：
在功能模块和 SIMATIC 通信处理器上，通常可由用户对冗余功能进行编程。将会确定模块并检测可能的故障以执行切换。所需的程序与配有冗余 FM/CP 的单个 CPU 的程序*。
由操作直接提供支持。
对于 SIMATIC NET-CP 443-1，操作直接支持冗余。有关详细信息，请参见“通信"下面的内容。
S7-400F/FH
故障型 S7-400F/FH 自动化可根据需求进行不同配置：

单通道、单侧 I/O，用于 S7-400F
工厂需要使用故障型控制器。无需容错。需要下列部件：

1 个 CPU 414-4H/417-4H，含 F-Runtime 许可证。
1 条 PROFIBUS DP 总线。
带有 IM 153-2 的 ET 200M。
故障模块，采用非冗余设计。
发生故障时，I/O 不再可用。故障模块被禁用。

单通道、切换式 I/O，用于 S7-400FH
工厂需要使用故障型控制器。CPU 侧需要有容错功能。需要下列部件：

2 个 CPU 414-4H/417-4H，含 F-Runtime 许可证。
2 条 PROFIBUS DP 总线。
1 个 ET 200M ，带 2 个 IM 153-2（冗余）。
故障模块，采用非冗余设计。
若 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS DP 总线出现故障，控制器仍保持可用。在故障模块或 ET 200M 出现故障时，I/O 不再可用。故障模块被禁用。

冗余、切换式 I/O，用于 S7-400FH
工厂需要使用故障型控制器。CPU 侧和 I/O 侧需要容错功能。需要下列部件：

2 个 CPU 414-4H/417-4H，含 F-Runtime 许可证。
2 条 PROFIBUS DP 总线。
2 个 ET 200M，带 2 个 IM 153-2（冗余）。
故障模块，冗余设计。
在 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS DP 总线、故障模块或 ET 200M 出现故障时，控制器仍保持可用。

在 S7-400F/FH 自动化中，也可以使用模块。这些设备不能与故障模块在同一个 ET 200M 中一起使用。

通信
控制器和 ET 200M 之间的相关通信和通信是通过 PROFIBUS DP 实现的。通过专门的 PROFIBUS 行规 PROFIsafe，可在数据报文中传输与功能相关的用户数据。无需附加的硬件组件，如总线。所需的既可以作为操作的扩展功能集成在硬件组件中，也可作为经过认证的块装载到 CPU 中。

带有隔离模块的等级
在 ET 200M 中隔离模块具有以下优点：

可以使用铜质总线电缆来建立 PROFIBUS DP 总线。没有必要使用光纤电缆。
每个 IM 153-x 都可以使用。
在一个 ET 200M 中，可以混合使用下的故障模块和 S7-300 模块。
若需要取得等级 SIL 2，则无需使用隔离模块。

功能

S7-400
大量功能可支持用户对 S7-400 进行编程、调试和：

高速指令执行。
用户友好的参数分配
人机界面：
S7-400 的操作中集成了用户友好的 OCM 服务。
诊断功能和自检：
CPU 的智能诊断可连续检查功能并记录错误和特定事件。
保护。
选择开关
功能
SIMATIC S7-400 符合以下国内和：

CE 标志
UL 认证
CSA 认证 或 cULus 认证
FM 认证
ATEX 认证
C-Tick、EMC 标记，适用于澳大利亚和新西兰
IEC 61131-2
船级社的船用认证
ABS（美国船级社）
BV（法国船级社）
DNV（挪威船级社）
GL（德国劳氏船级社）
LRS（英国劳氏船级社）
Class NK（船级社）
有关详细信息，请参见手册《S7-400 自动化 S7-400 模块技术规格》。

设计
S7-400 可方便地构建为模块化。S7-400 的突出特点是不带风扇，运行可靠，支持模块的热插拔。

S7-400 设计简洁，使用灵活，操作极为方便：

模块安装十分简单。
背板总线集成在安装机架中。
模块更换简单，不会将模块相互混淆
成熟可靠的连接技术
TOP Connect 连接：
通过 1 芯到 3 芯接头和螺钉型或弹簧型端子进行预接线。
规定的安装深度：
所有接头和连接器都应该嵌入到模块内并通过盖板来保护。
小限度的插槽规则
通信
CPU 和通信处理器支持以下通信类型：

通信；
通过总线（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）对 I/O 模块进行循环寻址（交换映像）。从循环执行级调用通信
数据通信；
在自动化之间或 HMI 与多个自动化之间
进行数据交换。数据通信可循环进行，或在发生特定事件时通过块从用户程序调用。
数据通信
SIMATIC S7-400 拥有不同的数据通信机制：

通过全局数据通信 (GD) 实现联网的 CPU 之间的数据包循环交换。
通过通信功能进件驱动型通信。
通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 实现网络连接。

全局数据 (GD)
通过 MPI 以及“全局数据通信"服务，联网的 CPU 可以相互循环交换数据（多可达 16 个 GD 数据包，每个循环的大 GD 数据包大小为 64 字节）。例如，CPU 可以访问另一个 CPU 的数据/位存储器/映像。若网络上连接有 S7-300，则数据交换为大 22 字节。全局数据通信可通过 MPI 来实现。可使用 STEP 7 来执行组态。在分段式 CR2 安装机架中，两个 CPU 可以使用 GD 并通过 C 总线通信。

通信功能
通过内集成的块，可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

这些服务包括：

通过 MPI 和 PROFIBUS S7 进行的 S7 通信。
通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行的 S7 通信。
通过可加载的块，可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

这些服务包括：

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通信。
通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的通信（通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信）。
与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。

集成到 IT 中
通过 S7-400，可方便地将现代 IT 与自动化链接。使用式 CP 443-1 Advanced，可以实现下列功能：

使用任何 HTML 工具创建自己的 Web 页面。方便地将 S7-400 的变量分配给 HTML 对象。
使用浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400。
通过 FC 调用，从S7-400 的用户程序发送电子邮件。
由于 TCP/IP 具有的 WAN 特性，可进行远程编程，甚至可通过网（如ISDN）。
带有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 。因此，可以使用 Web 浏览器读出 S7-400 站的信息：

CPU 常规信息
诊断缓冲区的内容
变量表
变量状态
模块状态
消息
有关工业以太网的信息
OUC 连接诊断
PROFINET 节点拓扑
通过用户定义的 Web 页面显示数据和用户数据
可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 内提供机制。

等时同步
通过等时同步功能，可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环，以实现：

分布式采集
传输
程序执行
创建自动化解决方案，以恒定间隔时间（恒定总线周期时间）来并处理输入和输出。同时创建*的部分图像。

借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步处理，S7-400 可确确重现定义的的响应时间。

提供了大量支持等时同步功能的组件，可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。

在分布式自动化解决方案中，SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域，并可实现高精度和可重现性。这意味着可在提供佳且恒定的的同时产量。

在运行下更改硬件组态（运行时组态，CiR）
通过 SIMATIC S7-400，在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改，不会影响生产的进行。选项包括：

分布式 I/O 节点（PROFIBUS DP 或 PA 从站）
在 ET 200M I/O 中模块并重新设置参数。
CiR（即运行时组态）功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换，从而设备调试和重新装备的时间。此外，通过该功能，还可以灵活响应工艺的变化（例如，工艺的），因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。

模块的诊断和监控
SIMATIC S7-400 的众多输入/输出模块具有智能功能：

监控采集（诊断）
监控来自的（硬件中断）
诊断
智能诊断可用来确定模块的采集（对于数字量模块）或者模拟量处理（对于模拟量模块）是否正常工作。在诊断分析中，必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息：

可参数化的诊断消息：
仅当通过适当参数设置启用之后，才会发送诊断消息。
不可参数化的诊断消息：
这些消息是自动发送的，即与参数设置无关。
如果某个诊断消息处于状态（例如，“无传感器输入"），则该模块会触发一个诊断中断（如果已为该诊断消息设置了参数，则仅在相应的参数设置之后才会触发中断）。CPU 将中断用户程序或低优先级任务的处理，并处理相关诊断中断块 (OB 82)。通过硬件中断可以监控，并且可以触发对变化的响应。

根据模块类型的不同，提供了各种不同诊断消息：

数字量输入/输出模块

诊断消息

可能的故障原因

无传感器电源

传感器电源过载
传感器电源对 M 短路
无外部辅助电压

模块无电源电压 L+
无内部辅助电压

模块无电源电压 L+
内部模块熔断器有故障
熔断器烧断

内部模块熔断器有故障
模块中的参数不正确

传输到模块的参数不正确
时间看门够脱落

定期出现高电磁
模块有故障
EPROM 故障

定期出现高电磁
模块有故障
RAM 故障

定期出现高电磁
模块有故障
硬件中断丢失

硬件中断到来的速度超过 CPU 的处理能力

模拟量输入模块

诊断消息

可能的故障原因

无外部负载电压

模块无负载电压 L+
组态/参数设置错误

传输到模块的参数不正确
共模错误

输入 (M-) 和测量电路的参考电位 (MANA) 之间的电位差 UCM 过高
断线

传感器电路的电阻过高
模块和传感器之间的线路中断
通道未切换（断开）
低于量程下限

输入值低于前量程值，此故障的可能原因是
量程 4 - 20 mA、1 - 5 V：
传感器极性接反；
选择的量程不正确
其它量程：
选择的量程不正确
高于量程上限

输入值超出过量程值