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西门子CPU555处理器模块 PLC

更新时间:2024-04-12

简要描述:

工业自动化设备,电气设备研发,软件开发系统集成系统,计算机零配件,电子产品,电子仪器,电子元件及组件,电子电器,电子产品及配件,机械配件,电池,机电产品,办公设备,通用机械设备销售,电线,电缆西门子西门子CPU555处理器模块

品牌西门子加工定制
工作电压24

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客户是公司成立之初所确立的宗旨,在公司的严格要求和员工们不折不扣地贯彻执行下发展

延续至今。一直是我公司的主动承诺

承诺一:1、保证全新*

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SIEMENS 可编程控制器

1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.

4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.

MIDASTER系列:MDV??
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 数控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120

系统及伺报电机,力矩电机,直线电机,伺服驱动

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选择的优势:

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一、合理的结构型式

PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

二、安装方式的选择

PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。

三、相应的功能要求

一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

四、响应速度要求

PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

五、系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

六、机型尽量统一

一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

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概述 - 在工业自动化系统中,西门子PLC是控制系统中*的模块,它的正常稳定运行非常重要,能保证整套控制系统稳定可靠的运转。为了保证西门子PLC的正常运行,工程师需要定期对西门子PLC进行维护,本文下面针对西门子PLC的维护方法做一个介绍,为用户在维护过程中进行参考

 

一、 保养规程、设备定期测试、调整规定

(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接

(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压

二、 设备定期清扫的规定

(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生

(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网

三、 检修前准备、检修规程

(1) 检修前准备好工具

(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作

(3) 检修前与调度和操作工好,需挂检修牌处挂好检修牌

四、 设备拆装顺序及方法

(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作

(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行"转到“停"位置

(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源

(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下

(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下

(6) 安装时以相反顺序进行

五、 检修工艺及技术要求

(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的万能表测量

(2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下

(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱

(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失

(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮

(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品

(7) 更换元件不得带电操作

(8) 检修后模板安装一定要安插到位

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西门子工业业务领域驱动技术集团是电气和机械装设备整个驱动链的供应商,为客户提供创新、可靠、高效和高质量的产品系统解决方案。凭借完整的自动化技术与工业软件、扎实的行业市场专业以及以技术为基础的服务,工业业务领域帮助客户提高生产力、效率和灵活性。西门子工业业务领域能够提供的自动化技术、工业控制和驱动技术以及工业软件,能够满足生产企业的所有需求,涵盖整个价值链——从产品设计和开发,到产品生产、销售和服务。同时,还能针对客户*的市场和需求,提供专门的综合定制服务,以使客户获益化。通过采用的软件和自动化技术,能够缩短产品投放市场时间高达50%,同时大幅降低生产企业的能源和污水处理成本。因此,凭借其节能产品和解决方案,西门子工业业务领域能够大大提高客户的市场竞争力,并为环境保护事业做出重要贡献

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本人从事西门子自动化产品销售行业已经很多年了,从客户打来的个时的紧张到现在的交谈轻松自如,我也磨练的非常非常多,刚可是从事这个行业的时候,什么都不懂,就连客户随便报的一个型号我都要对照资料查找老半天,这样我也掉了不少的好客户,丢失了不少的好的合作机会,所以我想了,为什么一个单,这别人那里做出来就轻轻松松,我却觉得那么困难。这是什么原因 我一定要弄清楚,是不会和客户沟通 还是对产品不了解,要是不会沟通,我就要多练习练习口才,如果是客户觉得我对产品还不够了解而放弃了和我合作,那么我就要多学习学习西门子供应自动化方面的知识了,到如今,我合作过的老客户我自己也记不清楚有多少了,丢失的老客户也一样不记得了,可能都是成正比的吧,人在的同时,首先是要失去一些什么的,不可能做什么事都一帆风顺。也不管是做什么行业,都必然会有磕磕碰碰的时刻。不要气馁,成功不是别人的,要随时告诫自己,我也有机会!!!!!

 

 

西门子S7-200 小型可编程控制器

西门子S7-200针对低性能要求的摸块化小控制,它多可有7个模块的扩展能力,在模块中集成背板总线,它的网络联接有rs-485通讯接口和profibus两种,可通过编程器pg访问所有模块,带有电源、cpu和i/o的一体化单元设备。其中的扩展模块(em)有以下几种:数字量输入模块(di)——24vdc和120/230vac;数字量输出(do)——24vdc和继电器;模拟量输入模块(ai)——电压、电流、电阻和热电偶;模拟量输出模块——电压和电流。还有一个比较特殊的模块-通讯处理器(cp)——该块的功能是可以把s7-200作为主站连接到as-接口(传感器和执行器接口),通过as-接口的从站可以控制多达248个设备,这样就可以显着的扩展s7-200的输入和输出点数。

西门子S7-300 中型可编程控制器

西门子S7-300相比较s7-200,s7-300针对的是中小,他的模块可以扩展多达32个模块,背板总线也在模块内集成,它的网络连接已比较成熟和流行,有mpi、工业以太网,使通讯和编程简单,选择性也比较多,并可借助工具进行组态和设置参数。s7-300的模块稍微多一点,除了模块(sm)和200的em模块同类型之外,它还有接口模块(im)——用来进行多层组态,把总线从一层传到另一层;占位模块(dm)——为没有设置参数的模块保留一个插槽或为以后安装的接口模块保留一个插槽;功能模块(fm)——执行特殊功能,如计数、定位、闭环控制相当于对cpu功能的一个扩展或补充;通讯处理器(cp)——提供点对点连接、profibus和工业以太网。针对cpu设计选择器有:mres=模块复位功能;stop=停止,程序不执行;run=程序执行,编程器只读操作;run-p=程序执行,编程器可读写操作。状态指示器:sf,batf=电池故障;dc5v=内部5vdc电压指示;frce=表示至少有一个输入或输出被强制;run=当cpu启动时闪烁,在运行下常亮;stop=在停止下常亮,有存储器复位请求时慢速闪烁,正在执行复位时快速闪烁。mpi接口用来连接到编程设备或其它设备,dp接口用来直接连接到分布式i/o。

西门子S7-400系列可编程控制器

西门子S7-400同300的区别主要在于热启动(wrst)这一部分,其他基本一样。它还有一个外部的电池电源接口,当在线更换电池时可以向ram提供后备电源。编程设备主要有pg720pg740pg760——可以理解成装有编程的手提电脑;也可以直接用安装有step7(siemens的编程)的pc来完成。而实现通讯(要编程首先要和plc的cpu通讯上)的要求主要在于接口:1.可以在pc上装cp5611卡——上面有mpi口,可用电缆直接连接。2.加个pc适配器,把mpi口转换成rs-232口后接到pc上。3.plc加cp343卡,使它具有以太网口。

西门子S7-1200 小型可编程控制器

一、包装薄膜打孔机工作原理
该设备时候加工食品保鲜剂的包装袋,主要是通过针轮在包装袋上面扎孔。 中,由收卷电机产生拉力,带动各级滚轮运作,材料从放卷出来之后,首先通过张力调节,保持张力,然后经过滚轮和针轮,完成扎孔的加工,之后收卷轮收卷。
二、包装薄膜打孔机具体加工要求
启动后,电机需要从10HZ直接启动,经过150秒加速至40HZ,此时需要恒线速控制;线速度为70米/分钟;当放卷快完成时,转入10HZ低速运行,直到产品加工完,停机; 在10-40HZ的150S运行是属于加速,随着收卷的进行,线速度会随收卷的材料直径增大而递增,而线速度太快时加工得不到保障,因此用 PID控制,到40HZ之后恒定加工速度,当放卷到一定时候,再转入10HZ慢速运行,待加工完之后,停机,如图:
其中: 0-A段:加速运行150S; A-B段:PID恒线速度控制; B-C段:低速10HZ运行;给定采用叠加,由面板给定+PID叠加的;上电PID调节保持150S,初值设置为0,150S之后,参与恒线速度调节。
PID的实现: 因设备加工时,物料需要经过滚轮,而滚轮表面周长是恒定的,因此,只要恒定滚轮的转速,就可以恒定加工的线速度 通过在滚轮处安装编码器,将滚轮的量变成脉冲输出给到变频器,作为PID反馈源,同时变频器内部设定一个PID给定量,变频器将接收到的脉冲数量跟的给定量进行PID运算,控制收卷速度,实现恒线速的控制;
现场设备数据以及PID建立:

 

探秘西门子工厂 接近“工业4.0

安贝格工厂内部。摄影:熊少翀

 

探秘西门子工厂 接近“工业4.0

工件在生产线上自动流转。摄影:熊少翀

Christoph解释称,生产线上的所有工件都已在虚拟中进行规划,有自己的“名称"和“地址",具备各自的,因此“知道"什么时候、哪条生产线或哪个工艺需要它们。工件在运输线分岔路口暂停,是在识别去向信息。


滚轮周长=30.7CM,
编码器规格:PNP型,2000脉冲/转
要求线速度:70米/分钟;
因此:70米/分钟对应编码器,每秒产生的脉冲数N为: N=70*2000/60*0.307≈7600HZ=7.6K 变频器脉冲输入,F5.30=50K,
则:PID给定量:F9.01=7.6/50=15.2% PID反馈源:F9.02=4;DI5,脉冲输入反馈。
三 方案
电机类型:普通三相异步电机 额定功率:1.5KW 额定电压:220V 额定电流:6.32A 额定:60HZ 额定转速:1720RPM。
变频器: 选择PD3000系列1.5KW/220V变频器,具有脉冲输入,PID脉冲反馈源,PID反转截止功能可以要求。
四 设备应用和调试
1、根据电机参数,修改变频器F2的电机参数,然后完成电机的静止调谐,确认电机转向 。
2、设定给定以及功能参数后,上电PID输出保持150S,即输出为0-A段,150S之后,PID开始参与调节,实际中,此时的收卷直径增大,PID的调节作用开始递减;输出为A-B段。
3、当放卷到一定程度之后,变频器以点动10HZ保持运行,即运行于B-C段,收卷完之后停机; 实现了控制要求。
(一)机械零件的失效和机械故障
   机械失去工作能力称为故障,机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障,此类故障也叫做自然故障。
   1、零件的磨损磨损是零件失效的主要和普遍的形式。
   2、零件的变形机器在工作中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括性变形和塑性变形。
   3、零件的断裂零件在外力载荷作用下,首先发生性形变,当载荷所引起的应力超出性极限而继续时,材料可能产生塑性形变,后应力超过强度极*发生断裂。
   4、蚀损零件在循环应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀;零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的称为腐蚀;零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞,并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。
   (二)机械故障的(修复)
   对于人为的事故性故障的主要靠使用、、人员素质,加强责任心的来达到。而对自然故障则只能通过和修理的来达到,通常主要有以下一些:
   1、主要恢复配合性质的修理(1)法一般利用螺栓紧度或垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系,修理时不用对配合件进行加工(或只进行刮研),而只用垫片或垫片厚度的使其恢复到原始配合间隙。(2)修理尺寸法在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状,同时一个新的尺寸,然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件,使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙,如修轴换轴瓦,修缸套换等都是。这种修理要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度,在此前提下应尽量修理;另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应加以化。(3)补充零件法(附加零件法)此法对于配合件的每个零件均予加工,并对其中的一个零件给以合理的缩径或扩孔,然后在其中补充一个同样材料或更高的衬套,以过盈或螺纹拧入或焊至原零件上,然后加工至配合尺寸,使配合性质达到要求。
   2、既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理(1)焊接修复法金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的,根据焊接设备不同,焊接有气焊和电焊等,许多断裂和磨损零件多半是采用补焊和堆焊修复的,有些零件在焊后再经过车、磨削加工,以达到恢复原几何形状和尺寸。



 

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