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西门子S7-300标准型CPU PLC

更新时间:2024-03-09

简要描述:

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品牌西门子加工定制
工作电压24

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客户是公司成立之初所确立的宗旨,在公司的严格要求和员工们不折不扣地贯彻执行下发展

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SIEMENS 可编程控制器

1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.

4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.

MIDASTER系列:MDV??
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 数控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120

系统及伺报电机,力矩电机,直线电机,伺服驱动

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一、合理的结构型式

PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

二、安装方式的选择

PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。

三、相应的功能要求

一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

四、响应速度要求

PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

五、系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

六、机型尽量统一

一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

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概述 - 在工业自动化系统中,西门子PLC是控制系统中*的模块,它的正常稳定运行非常重要,能保证整套控制系统稳定可靠的运转。为了保证西门子PLC的正常运行,工程师需要定期对西门子PLC进行维护,本文下面针对西门子PLC的维护方法做一个介绍,为用户在维护过程中进行参考

 

一、 保养规程、设备定期测试、调整规定

(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接

(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压

二、 设备定期清扫的规定

(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生

(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网

三、 检修前准备、检修规程

(1) 检修前准备好工具

(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作

(3) 检修前与调度和操作工好,需挂检修牌处挂好检修牌

四、 设备拆装顺序及方法

(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作

(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行"转到“停"位置

(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源

(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下

(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下

(6) 安装时以相反顺序进行

五、 检修工艺及技术要求

(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的万能表测量

(2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下

(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱

(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失

(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮

(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品

(7) 更换元件不得带电操作

(8) 检修后模板安装一定要安插到位

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西门子工业业务领域驱动技术集团是电气和机械装设备整个驱动链的供应商,为客户提供创新、可靠、高效和高质量的产品系统解决方案。凭借完整的自动化技术与工业软件、扎实的行业市场专业以及以技术为基础的服务,工业业务领域帮助客户提高生产力、效率和灵活性。西门子工业业务领域能够提供的自动化技术、工业控制和驱动技术以及工业软件,能够满足生产企业的所有需求,涵盖整个价值链——从产品设计和开发,到产品生产、销售和服务。同时,还能针对客户*的市场和需求,提供专门的综合定制服务,以使客户获益化。通过采用的软件和自动化技术,能够缩短产品投放市场时间高达50%,同时大幅降低生产企业的能源和污水处理成本。因此,凭借其节能产品和解决方案,西门子工业业务领域能够大大提高客户的市场竞争力,并为环境保护事业做出重要贡献

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PLC控制系统触摸屏自身系统的管理和现场系统监控

一、GOT自身系统管理

   因为GOT原本就是一台计算机,而且是一台主机、显示器、键盘和鼠标四合一功能的计算机。因此,所有计算机通用的部件和参数,也应该。它提供一幅系统的界面,可以提供有关系统的参数和信息。

 

   (1)软件信息:操作系统版本信息、型号,内存容量信息及管理,PC卡信息,各种外设接口的驱动程序及参数,通信状态监控,可供使用的对整个控制系统实施监控的方式等。

 

   (2)显示器信息:亮度和对比度,界面调整,屏幕保护等。

 

   (3)使用环境信息和参数设置:使用的语言选择,蜂鸣器和外接扬声器,时钟设置,通信参数设置,密码等级设置。

 

   (4)自检功能:能对自身的图形显示、触摸键、存储器、通信、操作系统、存储卡等实施自检。

 

   二、GOT对系统运行的实时监控

   当系统在现场运行时,原来用于编程或监控的设备(计算机或手持编程器等)都已经撤掉了。因此调试时,除了少数运行参数在界面上有显示之外,无法再看到,更不能改变系统内部寄存器的数据,这是很不方便的。幸亏GOT可以替代监控设备。它上面有一幅的“通用工具"界面,在任何时候按屏幕上规定的位置(GOT手册上有说明,各种品牌产品不尽相同)就可以进入该界面。它上面的工具可以运用梯形图或顺序指令集的方式,对PLC系统进行实时监控,并显示原有的所有程序注释。还可以对扩展模块、特殊模块、网络、通信状态及外接的条码阅读器和打印机等进行监控。系统调试及运行中用得***多的是查看、修改和设置各种寄存器的数据,需熟练掌握。

 

   触摸屏的品种繁多,性能差别也很大。在选用时不仅要看界面尺寸,色彩位数和价格,而且应该了解上述各种功能,选用***适合的品牌和型号。

 

   三、GOT系统运行的仿真

   利用计算机创造一个虚拟的PLC环境,用于GOT的调试工作,无疑是既方便快捷又安全的方法。当然,这需要另外配置的仿真软件。

 

   四、触摸屏的其他输出和输入

 

   除了作为人机对话的基本工具之外,还可以附加某些开关量的输入和输出工作,了解后以备不时之需。

 

   (1)打印机。

 

   (2)可外接扬声器,输出语音或音乐。可外接条码扫描(阅读)器。

 

   (3)少量的I/O接口。GOT自身也可能具有少量的I/O接口,甚至可能外接扩展槽,可以输入或输出开关量信号。例如,可以用来打开打印机电源等。

 

   (4)组成多GOT系统。

 

   五、系统的调试及试运行

   一般的控制系统,特别是较复杂的系统,通常有多个子系统组成。其中,有些是为完成某种特定的、单一的功能而设置的,可以暂时被分离出来的子系统,对它们进行单独的调试。为了安全起见,一般从设置参数模块和保护模块开始进行。因此这种系统的设计与调试工作可能是交叉进行的。尽管***终的设计方案有可能在调试过程中被修改,但是设计和调试工作仍应按部就班地实施。以PLC - GOT组合为控制核心的机电一体化设备,与其他计算机控制系统设备是*一样的。因此它的设计和调试的步骤也应该基本相同。只是因为PLC- GOT组合控制系统基本上是直接面向被控的机电一体化设备,而且大多数就在生产现场,因为外部条件的限制、考虑不周,甚至操作不当等原因,相对而言可能具有较大的风险,有可能危害设备以及人身安全。

 

触摸屏软件设计的准备基本条件

在确定控制系统的主要控制硬件和总体原理设计、电路设计之后,必将开始控制器及触摸屏的软件设计。对前者因为已经使用较长时间了,市场的认可度、普及程度已十分明显,而使用后者的普及度要相对滞后一些。实际上,这两者的设计步骤是十分相似的。

 

   (1)在购买触摸屏的同时,必须同时得到与该产品配套的计算机辅助设计软件,以及完整的产品操作手册,并认真仔细地阅读。

 

   (2)准备配套的通信模块(有的产品已经被包含在触摸屏内)和通信电缆。

 

   (3)准备好个人计算机,并安装该辅助设计软件的路径。这些工作与安装一般的应用软件无异,只需按提示进行即可。为了方便起见,可将快捷键拖到桌面上。

 

   (4)连接好计算机与触摸屏之间的电缆。检查无误,打开电源。

 

   (5)打开辅助设计软件。完成软件的各种基本设置,如命名、确定PLC和GOT的型号、设置通信用的参数等。



 

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