西门子触摸屏（中国）代理

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SIEMENS 可编程控制器 

1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200 

2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等 

3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A 

4、HMI 屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377 

MIDASTER系列：MDV 

6SE70系列（FC、VC、SC） 

2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列 

SIEMENS LINK28">数控 伺服 

1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510, 

2、伺服驱动： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128 

功能强大的通信：

SIMATIC HMI 操作员控制和 – 的机器级操作员控制和

当人们必须使用执行各种任务的机械和设备（从转筒式干燥机到压实机）进行作业时，需要和操作员控制设备。为您的具体任务找到的设备并不难。面临的挑战是找到一个不会过时、灵活的解决方案，该解决方案既可集成到更别的网络中，又可对度和数据提供提出的日益增长的需求。多年来，SIMATIC HMI 面板已在所有工业领域的各种不同应用中证明了它们的价值。目前使用的范围与相应设备中的应用程序和技术的范围一样广泛。

SIMATIC HMI 代表的机器级操作员控制和，并具有一些*优势：

工程

可视化的创建可比以前更快更轻松。

创新的设计和操作

可视化成为机器的显着特点。

明亮的 HMI 操作面板

适合每种应用的适宜操作面板。

备份

保护投资和专有技术，操作。

快速调试

通过产品系列 SIMATIC WinCC（TIA Portal）、SIMATIC WinCC 和 SIMATIC WinCC Open Architecture，SIMATIC HMI 涵盖了适用于人机界面的整个工程组态和可视化产品系列。

几乎全部 SIMATIC 操作面板均可使用 SIMATIC WinCC flexible 的后续版本 SIMATIC WinCC (TIA Portal) 进行组态。

功能涵盖机器层的可视化任务以及基于 PC 的多用户上的 SCADA 应用。

SIMATIC WinCC 的当前版本 V7.4 可用于极复杂的可视化任务和 SCADA 应用，例如，考虑采用冗余解决方案、垂直集成直至工厂智能解决方案。

终，SIMATIC WinCC 开放式架构解决了需要广泛的客户特定或大型和/或复杂应用程序的应用程序，以及需要特殊要求和功能的项目

西门子控制系统的电源指示灯非常重要，如果警报灯没有亮，就说明故障发生在系统5v的范围内，此时应该立即停止系统，进行检查和维修；如果故障发生在系统5V外，系统的输入输出就会出现问题，此时就应该对供电设备进行诊断。在检查时首先应该查看供电设备是否有电，如果有电就应该检查电源的电压，看其电压是否符合相关要求，如果不符合要求，就需要调整电压：如果电压没有问题，就应该检查熔丝是否出现问题，如果熔丝烧坏，要立即更换新的熔丝，如果熔丝没有问题，则需要检查受电线路，如果受电线路正常，那么就是电源部件需要更换，更换电源部件即可。 
     再次是电源干扰，自动控制系统的各个部分都由电网供电，而电网受到上级影响，或是空间磁场的影响，或是上级电网的波动，或是附近大型设备的启停都会造成电网的谐波对电网产生冲击从而造成干扰，后是线路接地，在工业企业中。
     也会由于自身内部元件也会和二次电路间的产生电磁辐射，比如逻辑电路对模拟电路的影响，3)线路老化,顾名思义，在工业企业中，现场环境纷繁复杂，很多情况下并不能很好的达到屏蔽或干扰的要求，温度，湿度，腐蚀气体。
     使干扰无法影响其他设备，既可以发现干扰的来源，又可以不影响其他设备的运行，3)应对线路老化，在布线初期就要注意，要了解现场实际工作环境，来选取相应的防护等级，并在生产过程中，定期的对设备进行防老化，氧化检查。
     后在主卷扬线路和槽下线路不同一趟线路供电时，因分两处接地，且部分零地不分，导致[地环流"(接地问题)，从而干扰扩大导致事故发生，解决措施为重新铺设电源线路以及信号线路，将DP线路信号传输改为光纤线路信号传输。

     所以，如果出现两个或两个以上的系统的资源需要共享时，PLC是相当的困难，2.3数据库不同DCS系统的数据库比较统一，也就是说DCS系统中的某一数据一旦存在于数据库，则在任何情况下都可以引用，但PLC系统的数据库一般情况下不是很不统一。
     程序混乱，数据出错等严重事故，2)内部干扰,自动控制系统的组成部分中，变频器环节由于在变频器启动时或运行过程中会产生谐波并对电网产生传导干扰，而且在输出时也会产生电磁辐射影响周边设备的运行，在PLC系统部分。
     PROFIBUSDP接头的接线端等)，2)应对内部干扰，可采用隔离器，生产的自动过程中会用到各种自动化仪表，或其他相应设备，会产生各种信号干扰，对自身，对网内其他设备都会造成干扰，采用隔离器后，可将网内各个设备的数据传输分割开来。
     首先外部线路电磁干扰，产生于外部布线混乱，或是外部信号线引入(如与仪表测量连接部分)，会导致数据传输失真，中断，严重可导致元件损坏等(在现实工作中经常会遇到模块I/O点的损坏频率过高，大部分都是因为这个原因)。

     操作，从而引发生产事故，此类为干扰造成的基本的危害，可在操作者及时发现情况下进行有效的回避和调整，2)干扰造成的发出错误指令，导致现场设备误动作，直接造成各种严重生产事故或是事故，对现场设备伤害大，此类干扰造成的危害较大。
     所以，如果出现两个或两个以上的系统的资源需要共享时，PLC是相当的困难，2.3数据库不同DCS系统的数据库比较统一，也就是说DCS系统中的某一数据一旦存在于数据库，则在任何情况下都可以引用，但PLC系统的数据库一般情况下不是很不统一。
     振动等都会造成原屏蔽层或是手段的失效，这在现代工业企业中大量存在并随着时间积累而加大干扰的发生频率，这也是现实自动控制系统中比较容易忽略的部分，对于PLC控制系统的电池，要进行定期更换，保障电池的可靠性。

西门子PLC控制系统的维护工作，定期对系统进行检查、保养和维护。在新的PLC控制系统安装之后，首先应该对系统的性能进行试验性检测，切实掌握新系统的运行状态，对于存在的问题采取相应措施给予解决，在完成检测和调试之后，再正式投入运行。一要做好环境温度的检查工作，PLC控制系统对使用温度有一定的要求，一般应该在零到五十五摄氏度的温度范围内，在保存的时候，温度通常处于零下二十到七十摄氏度的范围内。二要采取有效的抗干扰措施，加强控制系统的抗干扰性能。三要做好周围环境的清洁工作，是除尘清洁工作，防止元器件上出现灰尘等污染物，另外要保证PLC控制系统远离腐蚀性物质。 
     在完成检测和调试之后，再正式投入运行，一要做好环境温度的检查工作，PLC控制系统对使用温度有一定的要求，一般应该在零到五十五摄氏度的温度范围内，在保存的时候，温度通常处于零下二十到七十摄氏度的范围内，二要采取有效的抗干扰措施。
     对主体现场设备甚至主体生产单位造成不可逆的伤害，2工业生产中干扰的来源及产生原因各种干扰都是有着各自的产生原因和来源，基本可分为以下几类:1)外部干扰,外部干扰一般可以分为外部线路电磁干扰，电源干扰以及线路接地干扰等问题。
     有没有漏气或者漏液现象，检查气源压力和液源压力是否正常，各个连接部位是否存在松动问题等，四是做好备件的设置工作，对于PLC控制系统的重要元器件，必须储存相关备件，一旦出现问题时，能够及时进行更换，五是要做好电池的更换工作。
     监控软件和组态软件抑或是归档软件都有各要认真做好PLC控制系统的维护工作，定期对系统进行检查，保养和维护，在新的PLC控制系统安装之后，首先应该对系统的性能进行试验性检测，切实掌握新系统的运行状态，对于存在的问题采取相应措施给予解决。

     同时，DCS系统的硬件插拔可以带电热插拔，即当某一模块遭到破坏或发生了其它故障时，系统不需要停止运行，维修人员就能及时替换被损坏的硬件，而很多PLC没有上述的功能，2.2兼容性和可扩展性不同当前，DCS系统的兼容性和可扩展性非常强大。
     加强控制系统的抗干扰性能，三要做好周围环境的清洁工作，是除尘清洁工作，防止元器件上出现灰尘等污染物，另外要保证PLC控制系统远离腐蚀性物质，(2)PLC控制系统的维护与保养工作要加强PLC控制系统的维护与保养工作。
     再次是电源干扰，自动控制系统的各个部分都由电网供电，而电网受到上级影响，或是空间磁场的影响，或是上级电网的波动，或是附近大型设备的启停都会造成电网的谐波对电网产生冲击从而造成干扰，后是线路接地，在工业企业中。
     对PLC控制系统应该定期进行检修，并且根据使用情况做好保养工作，保养间隔时间一般为半年左右，间隔时间不宜过长，三要对连接设备进行定期检查，重点检查连接线是否存在异常问题，检查焊接点是否存在异常问题，检查连接电缆是否老化。
     具有很好的开放性与拓展性，PLC基本上是为个体而工作，在和其他的PLC或其上位机互相通讯时，所采用单网结构的网络形式，PLC系统的网络也相对较差，2.6系统软件功能不同DCS的软件包功能强大，有配方的功能。

     加强控制系统的抗干扰性能，三要做好周围环境的清洁工作，是除尘清洁工作，防止元器件上出现灰尘等污染物，另外要保证PLC控制系统远离腐蚀性物质，(2)PLC控制系统的维护与保养工作要加强PLC控制系统的维护与保养工作。
     首先外部线路电磁干扰，产生于外部布线混乱，或是外部信号线引入(如与仪表测量连接部分)，会导致数据传输失真，中断，严重可导致元件损坏等(在现实工作中经常会遇到模块I/O点的损坏频率过高，大部分都是因为这个原因)。
     这样才能有效避免控制系统出现故障，一要建立健全系统维护保养制度，工作人员要严格按照相关要求，认真做好日常维护和保养工作，要对PLC控制系统的运行进行实时监测，并做好运行监测，维修保养等方面的记录工作，二要加强系统的检修和保养工作。
     出现部分操作画面数据丢失且无法操作，后发展为全部操作画面无数据显示且无法操作，经检查发现，网络交换机信号灯闪烁过于频繁，故将交换机停送电，所有画面数据显示恢复正常，为断电而丢失，当电池电压下降到一定程度的时候。

西门子PLC控制系统的运行进行实时监测，并做好运行监测、维修保养等方面的记录工作。二要加强系统的检修和保养工作，对PLC控制系统应该定期进行检修，并且根据使用情况做好保养工作，保养间隔时间一般为半年左右，间隔时间不宜过长。三要对连接设备进行定期检查，重点检查连接线是否存在异常问题，检查焊接点是否存在异常问题，检查连接电缆是否老化，有没有漏气或者漏液现象，检查气源压力和液源压力是否正常、各个连接部位是否存在松动问题等。四是做好备件的设置工作，对于PLC控制系统的重要元器件，必须储存相关备件，一旦出现问题时，能够及时进行更换。五是要做好电池的更换工作，对于PLC控制系统的电池，要进行定期更换，保障电池的可靠性，一旦出现停电情况，数据信息不会因为断电而丢失。当电池电压下降到一定程度的时候，会通过报警提示工作人员注意及时更换。要控制更换电池的时间，如果超过三分钟，有关数据信息就可能会丢失，这是需要注意的一点。
     有没有漏气或者漏液现象，检查气源压力和液源压力是否正常，各个连接部位是否存在松动问题等，四是做好备件的设置工作，对于PLC控制系统的重要元器件，必须储存相关备件，一旦出现问题时，能够及时进行更换，五是要做好电池的更换工作。
     进而轻松的处理多个任务，但PLC的程序与之不同，大都不能按原来设定的周期进行循环运行，2.5网络结构不同DCS网络是DCS系统的中枢神经，通常包括两层网络结构，TCP/IP协议是标准的以太网协议，是双冗余设计。
     恢复良好的接地系统，在干扰源未找到加装隔离器，2)韶关钢铁公司6号高炉喷吹二站突然出现操作画面数据显示，且部分阀门无法操作，稀油站自控中断，导致停喷煤粉20分钟，经现场检查发现，稀油站出入的DP线路在电缆槽中与动力线并行(布线问题)。
     所以说DCS与PLC是系统和装置的区别，不管何种装置的功能和装置之间的协调，都可由系统来实现,而PLC装置所实现的只能是这个单元所具有的功能，2.1可靠性不同DCS的设计使用的是双冗余过程处理器，双电源和双冗余网络。
     这样才能有效避免控制系统出现故障，一要建立健全系统维护保养制度，工作人员要严格按照相关要求，认真做好日常维护和保养工作，要对PLC控制系统的运行进行实时监测，并做好运行监测，维修保养等方面的记录工作，二要加强系统的检修和保养工作。

     所以说DCS与PLC是系统和装置的区别，不管何种装置的功能和装置之间的协调，都可由系统来实现,而PLC装置所实现的只能是这个单元所具有的功能，2.1可靠性不同DCS的设计使用的是双冗余过程处理器，双电源和双冗余网络。
     如果重要控制元件有了故障，其他与之