西门子模拟量开出模块SM332西门子模拟量开出模块SM332

定制材料的艺术

电子行业要求塑料具备精确定义的属性。西门子正在研发全新技术以将多种材料组合起来满足愈发精准的需求。

日常生活中，我们每个人都会接触到塑料。从牙刷、圆珠笔，到智能，塑料，或者专家所说的合成聚合物，无处不在。日常接触到的塑料大多性质简单，如轻巧、有弹性或坚硬。工业用塑料，特别是电气工程领域使用的塑料，则需要具备更为专门化的属性。从透明性和磁性，到耐高温性，以及导热/绝热性或导电/绝缘性，各种属性要求不一而足。

有鉴于此，西门子研究院（CT）正在研发创新技术，以生产具备新属性的塑料。举例来讲，具有规定的、可再生的导电性能的塑料，是提升诸如发电机等旋转电机的效率的关键所在。对这种机器的优化也十分重要，因为这将有利于节能。

利用粉末定量给料机械臂可以混合新材料

让发电机更小巧

西门子研发人员已经研发出诸如悬挂式电晕屏蔽系统和外部电晕防护系统等电场控制系统。他们借助新型材料实现了更加高效的电场控制。这些材料的组成成分包括特别掺杂进来的二氧化锡或碳化硅。材料被嵌入在由树脂、各种添加剂、硬化剂、催化剂和溶剂等组成的聚合物基体中。其成分决定了新型复合材料的导电性能和电场控制效果。得益于这一新的发展，悬挂式电晕屏蔽系统的长度可以缩短三分之一，而外部电晕防护系统的使用寿命可以延长四倍。这意味着大型发电机可以变得更小巧，同时保持发电量不变，从而节省铜和绝缘材料。

混合工艺，即将各种不同材料组合起来的过程，带来了更多的可能性。根据聚合物基体内颗粒物的材料、大小、形状和数量，研究人员可以确定混合物模具的电气属性和可加工性。通过这种方式，西门子的研究人员能够研制出具备规定属性的材料，如电机或变压器的绝缘材料。这不仅有助于提高功率密度（即在同等结构体积下实现更小巧的设计和更大功率），还可以降低成本。

新型材料在投产前需要在坐落于埃尔兰根的西门子高压实验室内进行深入测试。变压器使电压升至70000伏特，并让电流流过有涂覆层的发电机定子线棒。这个测试可以检测出发电机定子线棒能够承受负荷的时长，从而洞悉它们在正常运行条件下的使用寿命。

连接不同材料

CT的研究人员不仅对材料合成物及其属性感兴趣，他们对这些材料的结合方式也很感兴趣。借助名为“放电等离子体烧结”的工艺，他们解决了将多种不同粉末压制成高强度非多孔组件的难题。在这项工艺中，3000安培、4伏特的电流将流过粉末板以产生高温，让边界层（即颗粒间的界面）快速变热。比之其他工艺，这缩短了加工时间，但所生产出的产品拥有堪比同质材料的坚固性。

西门子研究人员正在进行实验，采用放电等离子体烧结工艺来压制和焊接材料。

逐层制造

增材制造亦称3D打印，利用增材制造工艺来生产金属组件时，高温也发挥了重要作用。这项技术将*变革工业机械工程所用工艺。举例来讲，可以利用激光来加热镍合金粉末使之达到熔点以将微粒熔合到一起，逐层制造出三维结构。

这项工艺的优点是，迄今为止无法制造的复杂工件或只能费力地用多个单独部件装配而成的复杂工件，现在可以直接利用3D CAD体积模型制造出来。例如，轮机叶片内部错综复杂的散热通道，可以优化叶片散热。西门子已*在满负荷运行的燃气轮机中，完成了对*采用增材制造工艺生产的燃气轮机叶片的测试。增材制造技术的另一个应用是维修燃气轮机的燃烧器喷尖。得益于此，现在，相关维护过程的用时仅为过去的十分之一，成本也减少了约30%。利用3D打印技术，相关人员可以在分散的不同地点，更经济划算、更快速地制造出单个部件。

激光束打在粉末层上，产生*温度和灼热光芒。

3D打印清楚地表明，材料与制造工艺密切相关。因此，具备复杂属性的优质材料始终是制造单独组件的起点。然而，3D打印工艺首先要考虑的是刚度和几何形状等产品属性。高度发达的基于物理模型的仿真工艺让制造过程可以在虚拟世界中完成测试和优化，从而在打印开始前就消除错误。通过这种方式，相关人员甚至可以在生产设备启动前就使材料、组件设计和工艺参数达到*契合。只有这样，高质量粉末材料才能被用于制造外形尺寸精确的组件，实现无变形、内应力小化和属性自定义。

西门子S7-300DODI模块代理商k7ku

西门子S7-300DODI模块代理商

西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地,合适地,准确地设置参数才能充分利用变频器性能,[1]变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定:p=tn/9550式中:p--电动机功率(kw)t--转矩(n.

这种方式适用于风机,水泵类负载,这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比,其转矩m近似地与转速n的平方成正比,对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩.

此类负载如风机,各种液体泵等,(3)转速越高,转矩越小的恒功率负载,此类负载如轧机,机床主轴,卷取机等,变频器提供的控制方式有v/f控制,矢量控制,力矩控制,v/f控制中有线性v/f控制,抛物线特性v/f控制.

持续时间3秒和110%额定负载电流,持续时间60秒;变频器过温保护,I2t电动机过热保护,PTCY电机保护,西门子变频器MicroMaster420西门子变频器MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器.

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4,给变频器除尘:变频器根据使用环境的不同,应定期检查散热通道,及电路板中有无积累灰尘,一般每半年清理一次,至少也要一年清理一次,以确保变频器散热良好,使其避免因散热不良而引发故障,在保养的同时要仔细检查变频器.

因此,选择用于高速电动机的变频器时,应比普通电动机的变频器稍大一些,7,变频器用于变极电动机时,应充分注意选择变频器的容量,使其额定电流在变频器的额定输出电流以下,另外,在运行中进行极数转换时,应先停止电动机工作.

它友好的用户界面,让你的安装,操作和控制象玩一样灵活方便,全新的IGBT,强大的通讯能力,的控制性能,和高可靠性都让控制变成一种乐趣,200V-240V±10%,单相/三相,交流,0,12kW-5.

简介：

本文介绍Smart 700、Smart 1000、Smart 700 IE、Smart 1000 IE、Smart 700 IE V3、Smart 1000 IE V3 程序下载的设置步骤及下载过程中会遇到的常见问题。

请先按照以下表格确认自己使用的是哪款Smart屏，可在面板的背面找到型号与订货号：

绕线电动机绕组的阻抗小,因此,容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象,所以应选择比通常容量稍大的变频器,一般绕线电动机多用于飞轮力矩gd2较大的场合,在设定加减速时间时应多注意,常见问题编辑1,什么是西门子变频器.

以免造成更大的损失,如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题,可以上电观察,1,上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器),这种故障一般有两种可能,常见的是由于电源驱动板有问题.

5kW,380V-480V±10%,三相,交流,0,37kW-11kW,模块化结构设计,具有多的灵活性,标准参数访问结构,操作方便,线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制(FCC).

型号

订货号

1代精彩系列面板

Smart 700

6AV6 648-0AC11-3AX0

Smart 1000

6AV6 648-0AE11-3AX0

2代精彩系列面板

Smart 700 IE

6AV6 648-0BC11-3AX0

Smart 1000 IE

6AV6 648-0BE11-3AX0

3代精彩系列面板

Smart 700 IE V3

6AV6 648-0CC11-3AX0

Smart 1000 IE V3

6AV6 648-0CE11-3AX0

目录

1面板程序下载操作步骤

1.1 1代精彩面板仅支持使用PPI电缆（RS232-PPI和USB-PPI）下载程序，操作步骤如下：

使用PPI下载方式，组态电脑需要使用RS232/PPI电缆或USB/PPI电缆与面板相连。

订货号分别如下： 
RS232/PPI电缆：6ES7901-3CB30-0XA0
USB/PPI电缆：6ES7901-3DB30-0XA0

此时应该采取措施长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够,所以变频器应放大一,两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器,4,当变频器用于控制并联的几台电动机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内.

防止运行中不应有的跳闸,集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块,灵活的斜坡函数发生器,可选平滑功能,三组参数切换功能:电机数据切换,命令数据切换,风机和泵类功能:多泵切换,旁路功能,手动/自动切换,断带及缺水检测,节能方式,过载能力为140%额定负载电流.

电缆如下图所示：

↑6ES7901-3CB30-0XA0

↑6ES7901-3CB30-0XA0

注意：西门子的RS232/PPI电缆与USB/PPI电缆都有如图所示的适配器（电缆中间的方盒子），如果您的电缆没有适配器，表明电缆并非西门子产品，不支持计算机到面板的下载。

下文将以RS232/PPI电缆为例进行PPI下载说明（USB/PPI电缆下载方式操作与之基本*，不同之处文中会指出），使用RS232/PPI线缆下载要求组态计算机具有串口接口。

用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器,在选择变频器时因注意以下几点注意事顼:1,根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载需选择西门子mmv/mdv,mm420/mm440变频器.

在某些频率段,电机的电流,转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重,可以根据系统出现振荡的频率点,在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度.

将诱发电容器,西门子变频器的电源通常为3相,但对于小容量的,也有用单相电源运转的机种,9,西门子变频器本身消耗的功率有多少,它与西门子变频器的机种,运行状态,使用频率等有关,但要回答很困难,不过在60Hz以下的西门子变频器效率大约为94%~96%.

面板端的设置：

面板上电启动后，点击加载菜单中的“Control Panel”选项。如下图所示。在“Control Panel”中双击“Transfer”选项。如下图所示。

从而造成功率因数和效率的严重下降,为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内,可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性.

表针摆动应在2/3处,超过2/3或低于l/2均视异常,将黑红表笔交换重新测量,表针不能摆动,如出现摆动则为异常,使用万用表的欧姆挡X100,红表笔接变频器的[N"端,用黑表笔分别接输入[R"[S"[T".

在“Transfer Settings”界面中，在Channel 1下，选中“Enable Channel”选项，如下图所示，然后点击OK退出界面。

电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁,而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热,运行频率:一般的变频器频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行.

如果超过规定值,要放大两挡来选择变频器,另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为v/f控制方式,并且变频器无法实现电动机的过流,过载保护,此时,需在每台电动机侧加熔断器来实现保护,5,对于一些特殊的应用场合.

起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%),用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击,采用西门子变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长),起动电流为额定电流的1.

设置p1320,p1322,p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321,p1323,p1325为可编程的v/f特性电压座标,参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制,这种控制相对完善.

否则,会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏,8,驱动防爆电动机时,变频器没有防爆构造,应将变频器设置在危险场所之外,9,使用变频器驱动齿轮减速电动机时,使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约,润滑油润滑时.

m)n--转速(r/min)转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2],(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带,起重机,挤压机,压缩机等,(2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载.

数字量或开关量输入模块和输出模块；模拟量输入模块和输出模块；位置输入模板，这些用于连接特定场合的输入模块和输出模块。

2.3.1数字量信号模块

2.3.2模拟量信号模块