变频器在节能节电使用中的三大误区
工控自动化产品变频器本身产生了节能省电是一种错误的认识。变频器是否能够达到省电、节能的效果，还需要根据所使用的实际情况而定。
误区一、两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下，一个使用变频器，一个没有路灯控制系统，同时转速和扭矩都在电机的额定状态下，相信大多数人都会认为哪个使用变频器的电机会比较节能省电。其实这也是一种错误的想法。
误区二、很多人都认为两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作（频率，转速还是一样50HZ），变频器也会起到节能省电的作用，这是一种错误的认为。
误区三、同样的条件，很多人都认为空载状态下能省能省下很多电，但其实拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能。
变频器之所以在大部分的情况下能够达到节电、节能的效果、其原因在于变频器对电机进行了调速控制，但实际上，大部分的调速设备都可以达到这一效果，因为很明显我们并不能因此而认定变频器就是一种节能型产品。
变频器由许多电子部件组成。由于变频器的组成或物理特性，在一定时期内会变质，从而降低变频器的特性，甚至导致故障。因此，为了预防维护，有必要定期更换变频器的部件。
变频器需要定期更换哪些部件？
1、熔断器额定电流大，负载电流大，在正常使用条件下，寿命约为10年，需在此期间进行维修甚至更换。
2、继电器和接触器达到一定累积开关次数后，接触不良，需要检查和更换。
3、冷却风扇，变频器主回路半导体设备冷却风扇加速散热，保证允许温蒂以下正常运转。冷却风扇的寿命受限于轴承，约为10000~35000h。变频器连续运转时，需要几年后更换风扇和轴承。
4、定时器使用几年后，动作时间会发生很大变化，检查动作时间后会更换。
